碎石機被普遍使用是由于它的操作便利，，通常情景下，大家在操作機械時，應該根據操作進行操作，但難免有時客戶會由于操作不當或許臨時疏忽引發(fā)機械出現問題，影響生產的正常進行，好比出料不均，相信多客戶碰到過這個問題，下面我們一起看一下此問題的出現是由什么因素引發(fā)的：

1、巖石粒度過大、過硬，當機械腔內有粒度過大或許過硬的巖石時，將會引發(fā)圓錐碎石機粉碎腔的巖石粒度偏嚴重，投入的巖石不能破碎，從而引發(fā)出料不勻的情景出現，

2、巖石水含量過量，當含水過量的巖石進入粉碎腔內，會相互粘連在一起引發(fā)巖石物料堵塞，減少了機械的碎石量，從而引發(fā)出料不勻，

3、給入巖石過量，當投入的巖石過量，簡單使巖石物料堵塞，占據粉碎腔內部分空間而使得巖石破碎空間變少，破碎后可能出現巖石不勻，

4、排料口大小不當，當碎石機排料口大小不當的情景，簡單引發(fā)被破碎的巖石來不及排出，從而引發(fā)巖石的物料堵塞，影響了巖石的碎石量，加快巖石的物料堵塞，引發(fā)巖石不勻，

5、電壓過低，當破碎使用環(huán)境的工作電壓過低，就不能為機械的破碎供應生產條件，破碎因動力缺點引發(fā)破碎后的機械粒度不勻，

因此為了已免碎石機出現出料不均的問題，大家在以后使用機械時要嚴格操作，嚴格把手口徑，調整巖石的莫氏硬度、水含量，對于機械來住，應該電壓符合要求，從而使機械更加順利地運行。