之前我們講過(guò)青石的破碎生產(chǎn)過(guò)程過(guò)程，但對(duì)于碎石機(jī)是如何破碎青石的，其較大粒度多少為佳，做為碎石機(jī)的成熟用戶或許青石的生產(chǎn)者你又了解多少呢？破碎青石是使用簡(jiǎn)擺式碎石機(jī)經(jīng)濟(jì)還是使用復(fù)擺式碎石機(jī)經(jīng)濟(jì)？中譽(yù)鼎力碎石機(jī)研制技術(shù)部就以上問(wèn)題向大家分析下。

先我們先了解下兩種碎石機(jī)的破碎運(yùn)行原理，這兩種碎石機(jī)的破碎零件皆是由不變顎板和動(dòng)鄂組合的，當(dāng)活動(dòng)顎板間歇地挨近不變顎板時(shí)，對(duì)石頭出現(xiàn)擠壓與磨碎的影響，由于顎板表面擁有波紋狀的牙齒，對(duì)石頭還有劈碎和斷裂的影響。其次是型號(hào)選擇，大生產(chǎn)能力和規(guī)模中等的鄂式碎石機(jī)多半制成簡(jiǎn)擺式碎石機(jī)，簡(jiǎn)擺式碎石機(jī)的產(chǎn)能較同性能的復(fù)擺式碎石機(jī)低，但價(jià)錢相對(duì)來(lái)講提高。

簡(jiǎn)擺式pe鄂破機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，外觀尺寸較小，零件觀察和改換較輕易，操作維護(hù)便于，運(yùn)用范圍廣，且偏心軸等驅(qū)動(dòng)件受力較小，動(dòng)顎垂直位移較小，破碎時(shí)石頭較少有過(guò)度破碎的現(xiàn)象，動(dòng)顎顎板的磨損較小，缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石頭，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，所需很大的擺動(dòng)體，添加生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和較潮濕的石頭時(shí)，輕易糊堵卸料口。

復(fù)擺式pe鄂破機(jī)的動(dòng)顎直接懸掛在偏心軸上，做為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上，當(dāng)偏心軸操作時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線，漸漸向下變成橢圓形，越向底部，橢圓形越偏，直到底部與推力板銜接點(diǎn)軌跡為圓弧線。

與簡(jiǎn)擺式相對(duì)較，特點(diǎn)是性能較輕，構(gòu)建較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，機(jī)腔內(nèi)充滿程度較好，所裝石頭塊遭到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率提高，石頭塊在動(dòng)顎底部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，輕易呈m3體的形狀排出機(jī)外，縮小了片狀因素，機(jī)械性能較好，但由于動(dòng)顎垂直擺動(dòng)幅度較大，使石頭對(duì)顎板的磨削影響嚴(yán)重，顎板磨損加快，能量消耗添加，石頭的過(guò)粉碎現(xiàn)象較多，出現(xiàn)的揚(yáng)塵也較多。