鄂式破碎機(jī)襯板磨損分類

磨損的順序就是裂痕產(chǎn)生以及拓展的損壞順序，依據(jù)裂痕產(chǎn)生的位置，鄂式破碎機(jī)磨損的機(jī)理有如下兩大類情景。

1、滑動(dòng)接觸磨損：兩滾動(dòng)接觸物體在距離表觀下0.786b處（b為平面接觸區(qū)的半直徑）切應(yīng)力很大，該處塑性彎曲更劇烈，在周期性載荷作用下的重復(fù)彎曲會(huì)使材料局部弱化，并在該處先產(chǎn)生裂痕，在滑動(dòng)摩擦力引發(fā)的剪應(yīng)力以及法向載荷引發(fā)的剪應(yīng)力疊加作用下，使很大切應(yīng)力從0.786b處向表觀移動(dòng)，形成滾動(dòng)磨損，剝落層進(jìn)一步一般為0.2-0.4毫米。

2、滾動(dòng)接觸磨損：滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等有相對(duì)滾動(dòng)摩擦副表觀間產(chǎn)生的麻點(diǎn)以及掉落現(xiàn)象，都是由滾動(dòng)接觸磨損引起的，其亮點(diǎn)是通過須次數(shù)的循環(huán)接觸應(yīng)力的作用后麻點(diǎn)或掉落才會(huì)產(chǎn)生，在摩擦副表觀上留下痘斑狀凹坑，進(jìn)一步在0.1-0.2毫米以下。

鄂式破碎機(jī)襯板磨損應(yīng)對(duì)方法

減輕或磨損的對(duì)策就是控制影響裂痕產(chǎn)生以及拓展的原因，有以下幾方面。

1、材質(zhì)：鋼中非金屬夾異物的存在易引發(fā)應(yīng)力集中，這些夾異物的邊沿易形成裂痕，從而下降材料的接觸疲勞壽命，材料的組織狀態(tài)、內(nèi)部漏洞等對(duì)磨損也有重要的影響。

2、襯板表觀粗糙度：中譽(yù)鼎力重工在實(shí)踐后說明，適當(dāng)下降襯板表觀粗糙度是提高抗磨損能力的有用途徑，襯板表觀粗糙度的高低與襯板表觀承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，一般接觸應(yīng)力火，或襯板表觀硬度較大時(shí)，均襯板表觀粗糙度低。

除此之外，襯板表觀應(yīng)力狀態(tài)、配合精度的高低、潤(rùn)滑油的特性等都對(duì)磨損的速度產(chǎn)生影響，一般，鄂式破碎機(jī)襯板表觀應(yīng)力過大、配合空間過小或過大、潤(rùn)滑脂在運(yùn)用中產(chǎn)生的侵蝕性物質(zhì)等都會(huì)加快磨損。