拋料頭零件盡管體積不大,但也是沖擊破內(nèi)部的零件,承受著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速所供應(yīng)的打擊力,如果高轉(zhuǎn)速還會(huì)加快主拋料頭的磨損,嚴(yán)重影響機(jī)器的使用時(shí)間,因此,技術(shù)人員對(duì)做了些發(fā)現(xiàn),歸納出幾項(xiàng)注意事項(xiàng)。
磨損了解沖擊破拋料的毀壞差不多呈現(xiàn)兩種正常磨損、偏側(cè)磨損、或許拋料頭嵌頭開(kāi)裂或碎裂,經(jīng)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)了解,由于石頭進(jìn)分料盤(pán)接觸點(diǎn)時(shí)的程度速度為零,又快速加速向拋料頭程度方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)石頭對(duì)拋料頭的沖擊角接近90度時(shí),拋料頭主要承受沖擊載荷;當(dāng)沖擊角接近0度時(shí),拋料頭與石頭之間為滑動(dòng)摩擦,因此,在沖擊破的破碎過(guò)程當(dāng)中,即拋料頭既要承受強(qiáng)烈沖擊,又要承受高速的滑動(dòng)摩擦影響。
1、拋料頭本身因素,如沖擊破拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素,其莫氏硬度越高,韌性越好,性越好(應(yīng)尋找更加的材料替代)。
2、沖擊的速度,在破碎時(shí),由于主軸轉(zhuǎn)速很高,在向心力影響下石頭出現(xiàn)的沖擊速度也很大,當(dāng)石頭以提高的速度對(duì)磨損件延續(xù)沖擊時(shí),磨損件的磨損是比較快的,且沖擊速度的大小對(duì)拋料頭磨損有著直接的影響。
1、立即清理機(jī)腔內(nèi)的積料,假如機(jī)腔內(nèi)的積料過(guò)量,再或許出溢料,這些將直接造成拋料頭出現(xiàn)磨損不均勻的現(xiàn)象,磨損不均是直接影響拋料頭使用年限(頂部的過(guò)早磨損表明腔環(huán)或溢料磨損簾毀壞,而底部過(guò)早磨表明基座部位積料過(guò)量)。
2、使用較好的材料,如高錳合金鋼,不僅承受在劇烈沖擊時(shí),表面快速硬化,強(qiáng)的韌性,外硬內(nèi)韌使拋料頭即抗磨損又抗沖擊,且此材料表面受沖擊越重,表面硬化就越盡可能,拋料頭的性就越好。
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