據(jù)了解，鄂式碎石機(jī)械設(shè)備在通過長(zhǎng)遠(yuǎn)使用后，零件或配合件由于磨損、彎曲、疲勞、侵蝕、穴蝕、松動(dòng)或其余因素，原始工作的性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的，使機(jī)器出現(xiàn)問題，那是什么因素造成了這些問題的出現(xiàn)呢？我們從以下兩個(gè)方面出發(fā)，尋找造成鄂式碎石機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的原因。

1、生產(chǎn)能力達(dá)不到出廠程度，被破碎石頭的莫氏硬度或韌性過使用表明書規(guī)定的范圍;改換或添加鄂式碎石機(jī)械設(shè)備;電機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針操作)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法:替換電機(jī)接線；出料口小于規(guī)定限:出料口調(diào)改到表明書規(guī)定的公稱出料口和添加用在整型破碎的碎石機(jī);顎板移位，齒頂與齒頂相對(duì)，觀察齒板齒距尺寸，如不符程度則須改換顎板，調(diào)正不變顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，齒頂對(duì)齒根后，不變壓緊，防止移位。

2、操作過程當(dāng)中使用不當(dāng)，不按程度給料，可造成出料口糊堵，造成滿腔糊堵；驅(qū)動(dòng)槽輪操作的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無空間，使偏心軸卡死，不能操作；工作場(chǎng)所電壓過低，主機(jī)碰到大料后，無力破碎，主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施。

通過以上兩點(diǎn)的了解，我們明白了造成鄂式碎石機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的因素，可以從這兩方面入手，縮小鄂式碎石機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，新鄉(xiāng)鼎力重工建議用戶按時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)，添加機(jī)器使用時(shí)間，安的操作生產(chǎn)。