1、應(yīng)細(xì)心觀察軸承的潤滑狀況是否良好,軸承內(nèi)及肘板銜接處是否有的潤滑油脂。
2.應(yīng)細(xì)心觀察部的緊固件是否緊固。
3.驅(qū)動皮帶是否良好,了解皮帶有破損現(xiàn)象,應(yīng)立即替換,當(dāng)皮帶和皮帶輪上有油污時,使用干凈抹布將其擦凈。
4.防護(hù)系統(tǒng)是否良好,了解不安現(xiàn)象,應(yīng)立即清掃之。
5.觀察粉碎腔內(nèi)有無巖石或其余雜物,如有則應(yīng)立即清掃。
1.經(jīng)觀察證明機(jī)器與驅(qū)動部分狀況正常時即可開啟。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷狀況下開啟。
3、開啟后,如果了解有不正常的狀況時,應(yīng)立即停止,待查明因素,排出隱患后即可又一次開啟。
1、機(jī)械正常操作后,即可啟動投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻的添加粉碎腔內(nèi),應(yīng)已免側(cè)面加料以已免負(fù)荷不均或單邊突增。
3、在正常狀況下,軸承的溫升不應(yīng)過350C,高溫度不得過700C,否則應(yīng)立即停止,查明因素加以清掃。
4、停止前應(yīng)先停止加料工作,待粉碎腔內(nèi)被粉碎巖石排出后即可關(guān)閉電機(jī)。
5、在破碎時,如果因粉碎腔內(nèi)巖石阻塞面引發(fā)停止,應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī),需要將巖石清掃后,即可又一次開啟。
6、顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。
1、留意和立即做好摩擦面的潤滑工作,可機(jī)器正常操作和增長使用時間。
2、本機(jī)選擇擇的潤滑油脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點,氣溫等條件來,通?蛇x擇鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油脂。
3、添加軸承座內(nèi)的潤滑油脂為其儲料量的50-70%,每三個月需要替換一次,換油時使用干凈的汽油或煤油細(xì)心的清洗滾珠軸承的跑邊。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前需要添加潤滑油脂。
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