1、碎石機正常運行后,即可投料,
2、待破碎材料應(yīng)均勻地添加粉碎腔內(nèi),并應(yīng)已免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增,
3、在正常工作情景下,軸承的溫升不應(yīng)過35℃,高溫度不得過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明因素加以清掃,
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待粉碎腔內(nèi)被破碎巖石排空后,即可關(guān)閉電機,
5、在使用時,如果因粉碎腔內(nèi)巖石阻塞而引發(fā)停車,應(yīng)立即關(guān)閉電機,需要將巖石排除后,即可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
顎破的潤滑: 無油軸承,頻繁留意立即做好磨擦面的潤滑工作,可機器的正常運行和延伸使用時間,選擇的潤滑油脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來,通?蛇x擇鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油脂。
1、檢驗軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情景是否良好,肘板與肘板墊接觸處是否有的潤滑油脂。
2、檢驗部緊固件是否堅固。
3、檢驗飛、槽輪配重位置是否正確,槽輪配重應(yīng)通過主軸孔與主軸偏心孔相對應(yīng)180度成為一條直線。
4、檢驗驅(qū)動皮帶是否安裝正確和情景良好,如果了解皮帶破損應(yīng)立即替換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時使用干凈抹布立即擦凈。
5、檢驗防護(hù)系統(tǒng)是否良好,如果了解防護(hù)系統(tǒng)有不安現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
6、檢驗粉碎腔內(nèi)有無巖石或其它雜物,如果有時應(yīng)清掃干凈。
7、檢驗調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
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