錘式粉碎機(jī)諸多用在水電、高速公路、人工制砂砂石骨料等工業(yè)中的粗、中、整型破碎作業(yè),整個(gè)機(jī)械由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篦條篩、驅(qū)動(dòng)部分以及銷軸五個(gè)部分組合。在安裝時(shí)需根據(jù)正確得當(dāng)?shù)囊?guī)程進(jìn)行,以使機(jī)械順應(yīng)高的工作效率以及好的粉碎成效,總體來講,錘式粉碎機(jī)的安裝順序是:下機(jī)體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機(jī)體,接下來具體講解錘式粉碎機(jī)零配件安裝的留意事項(xiàng):
1、下機(jī)體:下機(jī)體安裝的基面要平直,二者的銜接處不得有漏灰現(xiàn)象,地腳螺絲應(yīng)重復(fù)緊固。
2、錘盤:錘盤裝四個(gè)斜鍵,安裝時(shí)應(yīng)留意,后一個(gè)錘盤的鍵槽與前一個(gè)錘盤的對(duì)應(yīng)鍵槽相差180°,裝個(gè)錘盤時(shí)要留意留出卡環(huán)以及緊環(huán)的位置,錘盤應(yīng)貼緊,裝入時(shí)從驅(qū)動(dòng)端進(jìn)行。
3、軸承座:在手動(dòng)盤車無異常的狀況下,調(diào)節(jié)并緊固軸承座,軸承座安裝基準(zhǔn)面的橫向(主軸線趨勢(shì))與水準(zhǔn)基準(zhǔn)線的不平行度允差為0、20毫米,縱向不平行度允差為0、20毫米,之后填注潤(rùn)滑油脂,蓋上軸承蓋,后裝妥定位銷。
4、錘頭:安裝錘頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行稱量,稱后沿徑向平衡對(duì)稱安裝,對(duì)稱兩排錘頭的排列以中間對(duì)比重、向兩側(cè)遞減的法子顆粒級(jí)配,調(diào)換時(shí)需用一與錘頭厚度相同寬的尼龍布袋將錘頭兜住,然后將其吊起從送料溜子的檢測(cè)門處取出。
5、螺絲:用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺絲應(yīng)緊固靠譜,在試車20分鐘后停車又一次緊固;不變擋板用的螺絲應(yīng)與外錘盤緊固,試車20分鐘后停車,需又一次緊固,避免錘軸外竄。
6、脹套:在安裝配置前需將脹套的表觀清洗潔凈,勻稱涂一層薄潤(rùn)滑脂,鎖緊螺栓需涂上盡量的油脂,留意所用潤(rùn)滑脂及油脂不得含二硫化鉬拓寬劑,將擰緊螺栓的脹套裝進(jìn)軸與之間,輕輕擰緊鎖緊螺栓,用力矩扳手在圓周上以對(duì)角交叉的順序勻稱地分三步(分別以30%MA、1/2MA以及MA的力矩)擰緊螺栓,直至螺栓都順應(yīng)給定的擰緊力力矩MA,在運(yùn)用力矩扳手前,鼎力重工推舉客戶務(wù)檢測(cè)或調(diào)定所需求的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N、m,實(shí)現(xiàn)安裝后在脹套外露表觀及螺栓頭部涂上一層防銹油脂。
7、主驅(qū)動(dòng)體系:依據(jù)機(jī)械總圖的位置以及趨勢(shì)先將滑軌在根基上就位,調(diào)節(jié)后滑軌的上平面在同一水準(zhǔn)面上,各滑軌平行于機(jī)械線;隨后吊裝驅(qū)動(dòng)配件,使小皮帶輪相針對(duì)大皮帶的輪寬平面在同一平面上,其誤差不過1毫米,使小皮帶輪軸平行于轉(zhuǎn)子體軸線。
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