發(fā)布時(shí)間:2018-10-20責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
錘頭破碎機(jī)工作期間由于碎石機(jī)錘頭要取得碰撞和石子的沖擊的多重影響,重復(fù)使用之后,錘頭的工作面就會(huì)取得傷害,使表面形狀出現(xiàn)變化,因此所要頻頻替換,錘頭生產(chǎn)出售商為了提高錘頭的使用時(shí)間提高生產(chǎn)效能,根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀,了解得出了以下影響錘頭時(shí)間的主要因素。
石子塊度越大,對(duì)其韌性要求越高,而石子莫氏硬度越高,對(duì)錘頭材料莫氏硬度要求越高,具體型號(hào)的碎石機(jī)應(yīng)使用合適的喂料粒度,這會(huì)在須程度上拉長錘頭的使用時(shí)間。
高鉻型雙液雙金屬復(fù)合錘頭使用了現(xiàn)代專門的復(fù)合鑄造技術(shù),錘頭使用性當(dāng)下性好的高鉻鑄鐵,錘柄使用韌性強(qiáng)的合金鋼,集韌性和性為一體,使錘頭既又不斷裂,會(huì)有良好的、耐沖擊、安等面性能,是當(dāng)前選的材料。
錘頭破碎機(jī)技術(shù)性能也會(huì)影響錘頭的使用時(shí)間,其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,它們不僅聯(lián)系到碎石機(jī)的產(chǎn)能,也聯(lián)系到錘頭沖擊硬化的程度,錘頭沖擊硬化程度良好,其使用時(shí)間就會(huì)有所拉長。
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱解決后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響,尤其是厚度尺寸大的錘頭,影響更為,通過對(duì)不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知,影響錘頭斷裂的主要因素是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷,由于缺陷的存在,使很多錘頭在使用初期出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,因此,在錘頭生產(chǎn)中,需要制定正確的鑄造和熱解決技術(shù)。
錘頭破碎機(jī)內(nèi)部空間主要是指碎石機(jī)轉(zhuǎn)子體與反擊襯板和錘頭之間的空間,這些空間的尺寸,會(huì)聯(lián)系到卸料口、安門附近是否有積料,如果積料存在,錘頭就會(huì)取得嚴(yán)重的摩擦磨損,因此,在使用的過程當(dāng)中,需要常常調(diào)整各部分空間,使其位于合適范圍之內(nèi)。
對(duì)錘頭破碎機(jī)錘頭使用時(shí)間的影響因素有多,用戶在生產(chǎn)過程當(dāng)中須要嚴(yán)格把關(guān),做好錘頭的平常保養(yǎng)工作,才能提高錘頭的使用時(shí)間,提高生產(chǎn)效能。
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