錘式破碎機(jī)錘頭的詳細(xì)介紹

錘式破碎機(jī)是粉碎中、低莫氏硬度礦石的二級粉碎及整型破碎設(shè)備。錘式破碎機(jī)的錘子是磨損件,消耗量很大。錘子間隔幾天就需替的錘頭，每年大約有10～20萬噸錘材消耗，增加用戶的維修成本。錘頭損耗的原因,主要是錘式破碎機(jī)工作的原理決定，并不是錘式破碎機(jī)質(zhì)量的問題，一是磨損,二是沖擊粉碎。材料的磨損與其莫氏硬度有關(guān),莫氏硬度高的材料,但沖擊韌性低,原材料選取不當(dāng)就有出現(xiàn)沖擊粉碎的危險。

一、錘頭沖擊韌性

錘式破碎機(jī)加工能力由其功率、轉(zhuǎn)子大小、轉(zhuǎn)速、錘子安裝個數(shù)與錘子幾何尺寸決定。當(dāng)大塊的礦石進(jìn)入錘式破碎機(jī)料堆內(nèi),受飛快運(yùn)轉(zhuǎn)的錘子反復(fù)打擊,當(dāng)粉碎到出料塊度時就被排出。 礦石粉碎時,錘子受到礦石的反沖擊作用,反沖擊功的大小與礦石受到的沖擊功相等。

二、錘頭原材料

原材料選取時要促證有的沖擊韌性儲備,同時還需要考慮材料的莫氏硬度和消耗,這樣才能使原材料選取正確合理。通常的原則是:

(1)選擇莫氏硬度材料,以性;

(2)選擇低消耗材料,以經(jīng)濟(jì)盈利;

(3)選擇高韌性利料,使錘子不致發(fā)生沖擊粉碎。選擇其中莫氏硬度較高的材料。因高鉻鐵較貴,需用鍛造設(shè)備,故都不宜選擇;球鐵消耗比中碳低合金鑄鋼低,但球化技術(shù)不易調(diào)整,性能不穩(wěn)定。因此,為安計(jì),選擇中碳低合金鑄鋼比較適宜。

錘頭選擇的建議：

1、錘頭重量與破碎機(jī)的規(guī)格

規(guī)格越大的破碎機(jī)，錘頭的重量也會越大，可以破碎比較大塊的物料，錘頭經(jīng)受來自物料的沖擊也就越大，在選擇破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的選擇應(yīng)該先保障錘頭的韌性。

2、物料硬度與錘頭硬度

越是硬度高的物料，對錘頭的硬度要求就越高，越是塊度大的物料對于錘頭的韌性要求就越高。

3、錘頭材質(zhì)

在選擇材質(zhì)的時候，還需要把終的效果考慮在內(nèi)，我們不僅需要好錘頭，我們還需要性價比高的錘頭。