發(fā)布時間:2019-12-02責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
通常在破碎規(guī)程中,錘石粉碎機(jī)的錘頭是整個機(jī)器易受損的配件之一,改換的頻率也會大,錘頭受損的狀況與多成分有關(guān),下面就來解析一下重型錘式反擊破碎機(jī)的錘頭大小與錘頭材料之間的聯(lián)系。
重型錘式反擊破碎機(jī)錘頭的重量以及性能占有直接聯(lián)系,依據(jù)力學(xué)原理錘頭作業(yè)時,當(dāng)物料以及高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊時,物料的尖角壓入錘面,形成打擊坑,其撞擊力轉(zhuǎn)為對錘面的壓應(yīng)力,而高錳鋼因其韌性優(yōu),在創(chuàng)造需的重量的物體打擊之后,會在錘頭表觀形成需莫氏硬度,錘頭只有契合了需的重量,就夠了應(yīng)對重物的撞擊力,從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力,契合延伸周期的成效。
因?yàn)楦咩t材料莫氏硬度高,假如所破物料的重量大于了需的限度,則會由硬為脆,導(dǎo)致錘頭在操作的規(guī)程中形成折斷,而通常的粉碎機(jī)都位于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),如產(chǎn)生折斷狀況,輕則,粉碎機(jī)的件被所有打碎,重則傷人致殘。所以挑選時我們要依照以下規(guī)范:
1、下料參數(shù)在400 毫米以上的大產(chǎn)量粉碎機(jī)應(yīng)采取單重 50-125 kg以上的大錘頭,因?yàn)槭茏矒袅Υ螅瑧?yīng)該運(yùn)用安為要條件,挑選高韌性高的錳合金鋼,也可選擇合金化高錳鋼。
2、入料參數(shù)不過200毫米的中小產(chǎn)量粉碎機(jī)多采取單重50kg以下的錘頭,因?yàn)樽矒袅ο啾容^小,普通高錳鋼的破碎硬化能力無法盡量發(fā)揮,因而不,應(yīng)該挑選含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料參數(shù)在50毫米以下的小產(chǎn)量粉碎機(jī)多采取單重15kg以下的錘頭,受撞擊力更小,不滿意用高錳鋼,可挑選中碳的中合金鋼,更適選擇復(fù)合錘頭,錘頭的上部采取高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩大類材料分別發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)。
4、而入料參數(shù)在100毫米 以下制沙機(jī)錘頭,因?yàn)樽矒袅m中,應(yīng)選擇高韌性高的鉻鑄鐵,因其莫氏硬度 HRC60,沖擊韌性 ak8J/cm?,周期比高錳鋼增強(qiáng)3~5倍。
經(jīng)過上面重型錘式反擊破碎機(jī)的錘頭大小與錘頭材料之間挑選聯(lián)系的講解,依據(jù)重型錘式反擊破碎機(jī)錘頭的重量以及性來挑選鑄造錘頭的用料,用料的差距可能會影響到重型錘式反擊破碎機(jī)的周期,所以在挑選上應(yīng)留心較為。
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