發(fā)布時(shí)間:2019-01-29責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
錘頭破碎機(jī)通過(guò)高速運(yùn)行的額錘頭沖擊兼磨剝粉碎碳酸鈣,由于該機(jī)械在運(yùn)行中取得石頭的沖擊和摩擦,不可已免地使構(gòu)成構(gòu)件(如轉(zhuǎn)子體)磨損、彎曲、破損而失去正常的工作能力,由此所要對(duì)磨損的構(gòu)成構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)或替換,本文主要介紹轉(zhuǎn)子體的修復(fù)方式。
錘頭破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體由主軸、錘盤(pán)、錘頭、錘軸構(gòu)成,對(duì)轉(zhuǎn)子體的修復(fù)也分為這幾部分。
由于軸頸較大、加熱麻煩,且加熱時(shí)間長(zhǎng),而溫度又不易調(diào)整,選擇冷矯直法,矯直要留意以下5點(diǎn):① 施加的矯直力不應(yīng)過(guò)猛,防止主軸在裂紋隱患處出現(xiàn)崩裂;② 當(dāng)彎曲量較大時(shí),應(yīng)分幾次進(jìn)行矯直;③ 矯正數(shù)值應(yīng)合適地過(guò)軸的彎曲值,以清掃軸去掉矯直力后回彈彎曲的影響;④ 在矯直時(shí),加上矯直力后要停留一段時(shí)間, 此時(shí)在軸的表面用小錘沿著軸面輕輕地敲打,以清掃內(nèi)應(yīng)力,防止矯直后再出現(xiàn)彎曲;⑤ 在矯直過(guò)程當(dāng)中,對(duì)軸的彎曲值要不斷地測(cè)量,直到順應(yīng)程度為止。
① 安裝錘盤(pán),要留意檢驗(yàn)鍵和鍵槽的配合情景,并要每個(gè)錘盤(pán)相互貼緊,按規(guī)定扭矩緊固外錘盤(pán)兩側(cè)緊環(huán)處的螺絲.并用電焊點(diǎn)死,防止螺絲松動(dòng)后,錘盤(pán)竄動(dòng);② 錘盤(pán)外緣處磨損的修復(fù),其方式是用ZD3焊條進(jìn)行堆焊,堆焊高度至初始尺寸為止,焊前不需預(yù)熱,其韌性及抗裂性不錯(cuò),堆焊層無(wú)裂紋和剝落,性可提高1倍以上。
① 錘頭是錘頭破碎機(jī)的主要工作零件,錘盤(pán)沿圓周分8等份,并裝有36個(gè)錘頭,相鄰錘頭交錯(cuò)排列,錘頭可作360°回轉(zhuǎn),當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到須程度時(shí),可將錘頭翻邊使用,磨損后的錘頭可堆焊合金,能大量省下金屬料的消耗;② 錘頭顆粒級(jí)配要求,對(duì)錘頭應(yīng)進(jìn)行的稱(chēng)量,安裝錘頭要按以下要求顆粒級(jí)配:轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)相互相等或接近;轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上,軸向?qū)ΨQ(chēng)的錘頭總重量應(yīng)相互相等或接近,大誤差不得過(guò)20 kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間重,向兩端遞減或交錯(cuò)配合重量。
軸線與下機(jī)械結(jié)合面的不平行度小于0.10毫米;② 軸承座安裝基準(zhǔn)面的橫向(主軸線方向)與程度基準(zhǔn)的不平行度允差為0.20毫米.縱向不平行度允差為0.02毫米。
錘頭破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體主要包含主軸、錘盤(pán)、錘頭、錘軸等幾部分,因此,以上從幾方面介紹了錘頭破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體修復(fù)的具體事項(xiàng)。
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