錘式破碎機(jī)零件維修方法

錘頭破碎機(jī)工作時，電機(jī)轉(zhuǎn)子作高速運(yùn)行，巖石均勻的進(jìn)入碎石機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂巖石致巖石被破碎，由于工作環(huán)境比較惡劣，磨損件很輕易磨損，因此占有錘頭破碎機(jī)零零件的檢驗維修方式是不能缺少的。

一、錘頭：錘頭是錘頭破碎機(jī)主要磨損件，因此磨損比較嚴(yán)重，檢驗維修時，當(dāng)一面磨損后，可以翻面使用，如果錘頭兩面磨損得很嚴(yán)重時，所需替的錘頭，錘頭在使用時，不能讓兩面過量的磨損，換下來后，用合金堆焊或用高猛鋼焊條堆焊，以修改性能。

二、主軸：由于運(yùn)行中的摩擦，主軸兩端軸徑磨損，安裝時在軸徑處加上兩個護(hù)軸套，使其抱在軸上保護(hù)軸徑，如果是由于潤滑成效不好出現(xiàn)輕微的磨損時，可用金相砂紙打磨或用細(xì)磨膏破碎，以清掃磨痕。

三、錘架：錘頭破碎機(jī)的錘架與巖石接觸較少，但錘架的端部難免取得巖石的碰撞而被磨損，磨損部位多半在外圓的端部，修復(fù)的方式是用錳鋼堆焊條進(jìn)行堆焊，堆焊前應(yīng)先將焊條烘干，焊后表面平整，如果錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間取得巖石沖擊，邊錘盤的磨損比較嚴(yán)重，邊盤前在邊盤的圓周面和挨近側(cè)板的一面堆焊出層，這樣可以拉長邊盤的使用時間。

四、軸承：由于工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸出現(xiàn)變化，與軸頸的配合空間添加，巴氏合金層掉落或部分熔化，引發(fā)軸承出現(xiàn)裂紋，軸承溫度升高或出現(xiàn)振動時，出現(xiàn)這類情景就所需替的軸承。

五、軸瓦：通過運(yùn)行，出現(xiàn)磨損后使軸瓦的幾何形狀和尺寸出現(xiàn)變化，與軸徑配合空間出現(xiàn)變化，如不立即調(diào)整，就會出現(xiàn)巴氏合金層掉落、軸承溫度升高或出現(xiàn)振動以至軸承出現(xiàn)裂紋，軸瓦磨損可用刮研法和調(diào)整墊片法進(jìn)行修復(fù)，維修時可減少墊片組厚度，調(diào)正頂隙到合格值，應(yīng)刮研軸瓦，恢復(fù)軸和軸承的配合。