發(fā)布時(shí)間:2019-04-23責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
通常在破碎過(guò)程當(dāng)中,錘式碎石機(jī)的錘頭是整個(gè)機(jī)器易受損的零件之一,替換的頻率也會(huì)很大,錘頭受損的情景與多因素有關(guān),下面就來(lái)了解一下錘頭破碎機(jī)的錘頭大小與錘頭材料之間的聯(lián)系。
直接聯(lián)系:錘頭破碎機(jī)錘頭的重量和性能會(huì)有直接聯(lián)系,根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時(shí),當(dāng)石子和高速運(yùn)行的錘頭碰撞時(shí),石子的尖角壓入錘面,形成碰撞坑,其撞擊力轉(zhuǎn)為對(duì)錘面的壓應(yīng)力,而高錳鋼因其韌性較好,在取得須的重量的物料撞擊之后,會(huì)在錘頭表面形成須莫氏硬度,錘頭只有獲得了須的重量,才能應(yīng)對(duì)重物的撞擊力,從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力,符合延伸使用時(shí)間的成效
莫氏硬度聯(lián)系:由于高鉻材料莫氏硬度比提高,如果所破石子的重量過(guò)了須的限度,則會(huì)由硬為脆,引發(fā)錘頭在運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中引發(fā)斷裂,而通常的碎石機(jī)都位于高速運(yùn)行的狀況,如出現(xiàn)斷裂情景,輕則,碎石機(jī)的件被部打碎,重則傷人致殘。因此選擇時(shí)我們要依照以下要求:
1、給料粒度在400 毫米以上的大產(chǎn)能碎石機(jī)應(yīng)選擇單重 50-125 kg以上的大錘頭,由于受撞擊力大,應(yīng)該使用安為要條件,主要選擇高韌性高的錳合金鋼,也可選擇合金化高錳鋼。
2、給料粒度小于200毫米的中小產(chǎn)量碎石機(jī)多選擇單重50kg以下的錘頭,由于撞擊力相對(duì)較小,普通高錳鋼的解決硬化能力不能發(fā)揮,因而不,應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、給料粒度在50毫米以下的小產(chǎn)量碎石機(jī)多選擇單重15kg以下的錘頭,受撞擊力更小,不合應(yīng)用高錳鋼,可選擇中碳的中合金鋼,更適選擇復(fù)合錘頭,錘頭的頂部選擇高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)。
4、而給料粒度在100毫米 以下破碎機(jī)錘頭,由于撞擊力適中,應(yīng)選擇高韌性高的鉻鑄鐵,因其莫氏硬度 HRC60,沖擊韌性 ak8J/cm?,使用時(shí)間比高錳鋼提高3~5倍。
通過(guò)上面臨錘頭破碎機(jī)的錘頭大小與錘頭材料之間選擇聯(lián)系的介紹,根據(jù)錘頭破碎機(jī)錘頭的重量和性來(lái)選擇鑄造錘頭的材料,材料的不同可能會(huì)影響到錘頭破碎機(jī)的使用時(shí)間,因此在選擇上應(yīng)認(rèn)真比較。
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