錘式破碎機的結構組成

錘式碎石機是破碎設備的一種，它是以沖擊形式破碎石頭，打擊力尤其的大，普遍的運用在水泥、化工、電力、冶金等一部分工業(yè)部門。可能不多人了解錘式碎石機內(nèi)部的結構組合，讓我們懷著一顆好奇的心，去了解一下它的結構組合：

錘式碎石機由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、蓖條等組合。

碎石機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體，在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可替換工作面，掛錘體上開有兩困銷孔，銷孔至回轉軸心的距離是不同的，用做調(diào)改錘子和箅條之間的空間，為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母不變，轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺釘不變在機殼上，主軸和電機用彈性聯(lián)軸器直接銜接，為了使轉子操作平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直，箅條空間由箅條中間凸出部分形成，為了便于石頭排出，箅條縫隙向下慢慢增大，此時還向轉子回轉方向歪斜。

1、機殼

錘式碎石機的機殼由下機械、后上蓋、左側壁和右側壁組合，通過螺釘將各部分銜接為一體，頂部投資入料口一個，機殼內(nèi)壁部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的改換，下機械使用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安置軸承支持轉子，特使用高錳鋼焊接了軸承支座，機殼的底部可以直接用地腳螺釘在混凝土上不變，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也部使用碳素結構鋼板焊接而成，機殼和軸之間無防護措施漏灰現(xiàn)象嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方部裝有軸封，為了方便維護、調(diào)改改換蓖條和錘頭，下機械、兩側壁都開有維護孔。

2、轉子

轉子是錘式碎石機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組合，圓盤上均勻開有散布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端不變，轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺釘不變在下機械的支座上，還有兩個定位銷釘不變在軸承的距上，為了使轉子在運動中存儲須的動能，用做減小電機的尖峰負荷和減少錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪，下面把轉子的幾個主要零件加以具體介紹。

3、主軸

主軸是錘式碎石機支撐轉子的為主要的零件，轉子、錘頭的重量、打擊力都由其承受，因此主軸的材料所需擁有提高的韌性和受力性能，主軸的材料使用好性能合金鋼，通過聲波探傷來破碎進行調(diào)質(zhì)處置，錘式碎石機的錘盤是用做懸掛錘頭的，在錘式碎石機的操作中，錘盤不可防止的要獲得巖石的沖擊和磨擦，因此錘盤要要求其擁有須的性，錘盤及錘孔使用高猛鋼滲碳熱處置來提高了其性。

4、錘頭

錘頭是錘式碎石機為重要的工作零件，錘頭的性能、形狀和材料著錘式碎石機的產(chǎn)能，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效能越高，錘頭重量類型齊，小錘頭15公斤，很大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以憑借客戶要求為其設計，錘頭使用好性能多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用使用時間是通常錘頭的數(shù)倍。

5、襯板和撞擊板

錘式碎石機通過錘頭高速捶打巖石，瞬間內(nèi)巖石擁有很大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，撞擊板使用高猛鋼鑄造淬火通過強化處置，了襯板和撞擊板優(yōu)越的性和耐沖擊性， 由于錘式碎石機工作環(huán)境惡劣，因此錘式碎石機的性能著其使用使用時間，錘式碎石機的性能是由其組合零件的材料的。

以上就是錘式碎石機的結構組合，盡管看起來的復雜，但通過細心了解，了解它們相互銜接在一起的，相互相通的。