制砂機(jī)在砂石生產(chǎn)線中屬于備設(shè)備之一,主要適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和硬礦石物料的破碎。對(duì)我基礎(chǔ)建設(shè)提供很大的幫助,解決砂緊缺的現(xiàn)象。然而,制砂機(jī)遇到大的問(wèn)題容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。有些用戶對(duì)于制砂機(jī)堵料的并不在意,導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。那么,制砂機(jī)堵料原因?怎么解決?
原因一:進(jìn)料速度
當(dāng)給料機(jī)送的量過(guò)多時(shí),制砂機(jī)還沒(méi)將物料進(jìn)行破碎,緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入到破碎內(nèi)部,造成了設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)物料排不出,從而導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。
解決方法:喂料的均勻性和連續(xù)性,設(shè)備的堵料問(wèn)題。
原因二:磨損嚴(yán)重
制砂機(jī)設(shè)備中的錘頭主要是對(duì)物料進(jìn)行破碎的,同時(shí)錘頭是易損件之一,在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,如果沒(méi)有及時(shí)更換,在處理比較硬的物料時(shí),錘頭不能完破碎,致使物料無(wú)法及時(shí)排出,而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入,就會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象。
解決方法:定期檢查易磨損配件程度,磨損嚴(yán)重需要及時(shí)替的配件。
原因三:三角帶松緊
制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的,如果三角帶松動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,隨著槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng),物料達(dá)不到正常的破碎力,就會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
解決方法:操作人員需要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,如果發(fā)現(xiàn)三角帶松緊度不適當(dāng),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
原因四:電壓過(guò)低
電壓不穩(wěn)定也會(huì)導(dǎo)致給料不均勻,給料速度過(guò)了出料的速度,那么在破碎腔內(nèi)部和排料口就會(huì)形成堵塞,破碎之后的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出,緊隨著后面的物料不斷的放入到設(shè)備中,后就導(dǎo)致了設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象。
解決方法:調(diào)整好合適的電壓。
原因五:排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
在碎石機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙,這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
解決方法:操作人員根據(jù)需求定期對(duì)排料口進(jìn)行調(diào)節(jié)。
原因六:物料濕度大
物料濕度過(guò)大或者水分過(guò)多,容易粘結(jié)在制砂機(jī)內(nèi)部或者出料口,造成設(shè)備出料口堵塞,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)對(duì)制砂機(jī)設(shè)備造成的損傷。
解決方法:在反擊板和入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等裝置。
制砂機(jī)一旦出現(xiàn)堵料,就會(huì)影響整條生產(chǎn)線的進(jìn)度,給企業(yè)的效益造成損失。只有了解制砂機(jī)堵料的原因,才能在源頭上避免或減少堵料的發(fā)生,生產(chǎn)順利平穩(wěn)的進(jìn)行。建議大家選購(gòu)制砂機(jī)要選擇的廠家,新鄉(xiāng)鼎力新推出的雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少,出料粒度均勻,目前已經(jīng)廣泛運(yùn)用在數(shù)百條生產(chǎn)線中,歡迎實(shí)地參觀考察。
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