振動篩的篩選分級效果直接引起砂石成品的質(zhì)量,進而引起企業(yè)的生產(chǎn)效益。小編收到過很多朋友詢問如何提高礦山振動篩的篩選分級效果,其實引起其篩選分級效果不好的原因有很多,常見的有如下多種:
1:篩孔堵塞;
2:石子水分過大,粘黏成團,松散密度過小,不宜過篩;
3:喂料不均勻,引起積料或斷料;
4:曬面上料層過厚,石子得不到篩選分級;
5:篩網(wǎng)不緊,皮帶過松;
6:粒度不當(dāng),粒度接近篩孔尺寸易堵塞篩孔,總篩選分級功率隨著近篩孔顆粒的比例增加而減少。
7:顆粒形狀與篩孔不當(dāng),相比球形顆粒,不規(guī)則形狀的顆粒篩選分級功率較低。通常說,對圓柱形顆粒,矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸不好別不大的不規(guī)則顆粒,圓孔的通過性能較好。
8:振幅和振動頻率,對于粒度較大的石子,選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細的石子,選用較小的振幅和較高的頻率。
此外,礦山振動篩樣式各異,按照石子的運動軌跡可分為圓礦山振動篩 和直線礦山振動篩 ,由于樣式的區(qū)別,篩選分級規(guī)律相不好較大,所以影響篩選分級效果不好的原因也不盡相同。
1、曬面傾角不夠
對圓振動篩而言,篩選分級效果不好常見的原因就是曬面傾角不夠,所要墊高后支撐座。實際使用中曬面的傾角在20°時比較滿意,一般選取范圍在16~20°之間,若傾角小于16°,可能會發(fā)生篩上石子走料不暢或石子向上滾動的現(xiàn)象。
2、振動源功率不夠
圓礦山振動篩 使用的是單臺振動電機作為振動源,缺點是功率問題,單臺振動電機和雙臺振動電機相比,可控性更低,尤其是篩選分級比重大、黏性高的石子。
3、回料盤系統(tǒng)
在篩選分級透網(wǎng)率較低的石子時,多層圓礦山振動篩 會發(fā)生篩出的石子分離不的現(xiàn)象。
1、偏心塊運動方向發(fā)生問題
兩個偏心塊運動方向發(fā)生問題,出現(xiàn)的夾角激振力不能推動篩箱做完直線運動,引起篩選分級效果不好。
2、傾角不正確
傾角大小與篩選分級設(shè)備的解決量和篩選分級效果都有密切關(guān)系。為了使礦山振動篩 篩選分級效果調(diào)整在一個比較理想的范圍內(nèi),圓礦山振動篩 一般在16~20°之間,直線礦山振動篩 較小,在0-8°之間。
3、曬面寬度不夠
振動篩 的寬度是決定篩選分級功率的,長度是決定篩選分級精度的,如果型號時曬面寬度未達到尺寸,會加厚石子在曬面上的厚度,影響篩選分級精度不佳,如果生產(chǎn)位置較寬松,建議大家可適當(dāng)加寬曬面尺寸。
4、彈跳球
振動篩 篩選分級含水分量大的石子應(yīng)增加彈跳球系統(tǒng),增加曬面與托網(wǎng)之間的擊打力度,使石子快速透網(wǎng)、減輕堵孔,建議選用25毫米-30毫米之間的彈跳球,提高礦山振動篩面的擊打力。
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