重錘廂式破碎機構(gòu)造正確、破碎比大、耗能少、產(chǎn)量大、機械粒度均勻、并有選擇性的碎礦影響,因此被普遍運用,在工作時,加工原料與轉(zhuǎn)子上的板錘抨擊破碎,其中錘頭起到主導影響,本文將對重錘廂式破碎機錘頭進行面介紹。
重錘廂式破碎機憑借高速操作轉(zhuǎn)子上的板錘,對送入機腔內(nèi)的加工原料高速沖擊而破碎,并使已破碎加工原料沿切線方向高速拋向機腔另一端反擊襯板,又一次破碎,然后反彈到板錘,在這個過程當中,主要是憑借板錘錘頭對加工原料進行撞擊,初步的破碎加工原料。
當碳含量偏于上限時,可以令組織中的碳化物較多,熱處置后的莫氏硬度提高,可達HRC55~60,但韌性減少,較之高錳鋼,不能承受很大的沖擊載荷,因此做為錘頭用材,42CrMo的含量不宜過高,由于錘頭易磨損,因此在選擇材料要選擇性高的材料。
新鄉(xiāng)鼎力為了提高機械的操作效能,因此對錘頭這個易磨損零件進行了修改,具體辦法是將錘頭主題材料改為高錳鋼ZGMn13,此時每個錘頭頂部鑲嵌三塊性能為80毫米X20毫米X40毫米鎢鈷合金YG6,相間夾角約20度,由于鎢鈷合金YG6擁有莫氏硬度高和性好的性能,從而可提高錘頭屈服受力性能和性。
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