沙石粉碎機(jī)磨損是影響沙石粉碎機(jī)工作效率的原因之一，產(chǎn)生磨損多源于裂痕的產(chǎn)生及拓展，怎么樣減少裂痕、調(diào)控裂痕產(chǎn)生和裂痕產(chǎn)生后采用哪些挽回措施，都是新鄉(xiāng)鼎力公司技術(shù)人員每天都要鉆研的課題，先簡(jiǎn)要講解一下。

1、鋼中夾雜著非金屬容易引發(fā)應(yīng)力集中，這些異類(lèi)物質(zhì)的邊沿容易引起裂痕，導(dǎo)致材料的使用時(shí)間大大下降，除此之外如果內(nèi)部有缺陷，也可能會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。

晶粒細(xì)小、勻稱(chēng)、碳化物成球狀且勻稱(chēng)散布，均便于更高滾動(dòng)接觸疲勞壽命，軸承鋼經(jīng)解決后，殘存奧氏體越多、針狀馬氏體越粗大，則表層有益的殘余壓應(yīng)力 和滲碳層受力性能越低，越容易發(fā)生微裂痕，在未溶解的碳化物情況保持一致的條件下，馬氏體中碳的品質(zhì)分?jǐn)?shù)在0.4%一0.5%左右時(shí)，材料的受力性能和韌性配合較佳， 接觸疲壽命高，對(duì)未溶解的碳化物，經(jīng)過(guò)合適熱解決，使其趨于量少、體小、均布，禁止粗大或帶狀碳化物產(chǎn)生，都便于解決疲勞裂痕，莫氏硬度在須范圍內(nèi)增 加，其接觸疲勞抗力將隨之加大，此外，兩接觸滾動(dòng)體表觀莫氏硬度匹配也。

2、襯板表觀過(guò)于粗糙，導(dǎo)致粉碎時(shí)與物料的磨損不停加大，磨損件壽命減輕，因此得當(dāng)?shù)南陆狄r板的粗糙度，會(huì)增加工作效率，有用拉長(zhǎng)沙石粉碎機(jī)磨損件壽命。

此外，襯板表觀應(yīng)力情況、配合精度的高低、潤(rùn)滑脂的特性等都對(duì)疲勞磨損的速度產(chǎn)生影響，一般，襯板表觀應(yīng)力過(guò)大、配合空間過(guò)小或過(guò)大、潤(rùn)滑脂在運(yùn)用中產(chǎn)生的侵蝕性物質(zhì)等都會(huì)加快疲勞磨損。