石頭粉碎設(shè)備軸承的密封方式為干油密封,而機械工作的環(huán)境是重載、低速有沖擊載荷,簡單形成轉(zhuǎn)子軸承在生產(chǎn)中干油密封的無效,因此,筆者為大家了解一下石頭粉碎設(shè)備軸承座漏油的因素。
1,石頭粉碎設(shè)備的軸承座結(jié)構(gòu)設(shè)計不均勻,軸承座單邊回油孔,而且端蓋計劃上無擋油板,光潔油回油補償,光潔油滯留在軸承的單邊上,從而形成油量過量而且走漏的現(xiàn)象。
2,液壓系統(tǒng)的流量大簡單影響機械損毀,因此系統(tǒng)的要求流量無變化,流量和運行條件不適應(yīng)。
3,石頭粉碎設(shè)備安裝密封圈的轉(zhuǎn)軸部位呈現(xiàn)了毛刺,當(dāng)機械轉(zhuǎn)子正常運行時,轉(zhuǎn)軸上的毛刺會損毀密封圈,從而形成密封圈過早的無效。
4,石頭粉碎設(shè)備的密封圈性能差,起不到耐高溫的影響,此時,液壓系統(tǒng)的壓力過高,會影響整個系統(tǒng)的工作壓力,密封軸承座兩頭面的非要求密封圈承受的壓力出負(fù)荷,就會形成軸承座端面漏油。
5,以上就是關(guān)于石頭粉碎設(shè)備軸承座端面漏油的現(xiàn)象,建議用戶,只有正確的調(diào)整系統(tǒng)的的壓力和流量,對頂部軸承座、底部軸承座、左右端蓋進(jìn)行修改,從而添加調(diào)理壓蓋,密封圈等零件。
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