石塊破碎機(jī)是是一種當(dāng)前使應(yīng)較多是砂石整型石塊破碎機(jī)械，由于破碎石頭的不同和破碎要求的提高，也對石塊破碎機(jī)的設(shè)計要求提出了更多的要求，其實限制石塊破碎機(jī)發(fā)展的主要因素還是磨損件尤其輕易磨損造成的，那么我們從理論上可以從石塊破碎機(jī)磨損件的形成條件看石塊破碎機(jī)的設(shè)計方向。

一、工況條件：

石塊破碎機(jī)多用在石塊破碎機(jī)石英巖和石英砂巖制成骨料，然后進(jìn)行混凝土的配制，中兩種石頭莫氏莫氏硬度在7級以上，而且在重復(fù)沖擊的過程當(dāng)中沖擊錘工作表面溫度高達(dá)500—600℃，因此，石塊破碎機(jī)抗磨材料須在提高的溫度下?lián)碛械捻g性和莫氏硬度材料。

二、磨損原理：

諾里沖反擊碎石機(jī)原理中的沖擊錘、反擊襯板等磨損件的磨損是鑿削式磨粒磨損，這類磨損是表面應(yīng)變和機(jī)器應(yīng)變較強(qiáng)的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力影響下，以須的速度切人金屬基體，經(jīng)一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽，溝槽的形成取決于局部應(yīng)力的大小和金屬表面與磨料莫氏硬度的相對值，在相同應(yīng)力的狀況下，磨料莫氏硬度越大，越輕易出現(xiàn)溝槽，由于砂爍石莫氏硬度大，因而對金屬基體出現(xiàn)的溝槽常常在磨損中占主要位置。

三，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)：

為防止石塊破碎機(jī)鑄件組織晶粒粗大或出現(xiàn)冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度調(diào)整在1360～1380℃， 鑄造做工 選擇的高鉻合金鑄鐵材料，擁有合金含量高、流動性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等優(yōu)勢，因此在設(shè)計其鑄件外形做工時，采用順序凝固的準(zhǔn)則，而且為提高冒口對鑄件的補(bǔ)縮成效，沖擊錘、反擊襯板等厚大鑄件選擇立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄辦法。