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重錘式碎石機(jī)錘頭的鑄造和修復(fù)方法有哪些

責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力發(fā)表時間:2018-10-25

了解重錘式石料碎石機(jī)錘頭的鑄造方式,更便于在以后的使用過程當(dāng)中正確的使用,重錘式石料碎石機(jī)錘頭復(fù)雜的項(xiàng)目,其錘頭的鑄造多常常使用整體鑄造、雙金屬復(fù)合鑄造和液復(fù)合鑄造三種方式,下面本文為大家一一介紹:

重錘式破碎機(jī)錘頭鑄造

一、重錘式石料碎石機(jī)整體鑄造

重錘式石料碎石機(jī)錘頭整體鑄造是在鑄造外形后,就進(jìn)行熔煉和澆鑄錘頭材料,待其凝固后就會取得鑄態(tài)的錘頭,常常使用的高錳鋼和合金鋼鐵材料料可以用這類方式進(jìn)行鑄造,錘頭鑄造時可以使用一箱多件或許串鑄的方式,這樣可提高鑄造錘頭的生產(chǎn)效能。

二、重錘式石料碎石機(jī)雙金屬復(fù)合鑄造

雙金屬復(fù)合鑄造是錘頭鑄造常常使用的一種方式,此鑄造方式就是把錘頭的錘柄和錘端兩個部分進(jìn)行分開鑄造,一方面為了提高錘頭的性,在破碎石子的錘端使用高莫氏硬度的材料,另一方面為了節(jié)省消耗和提高錘柄的強(qiáng)韌性,錘柄在鑄造的時候使用中、低碳鋼或許低合金鋼,使用此方式鑄造的錘頭會有良好的性能和性。

破碎機(jī)錘頭

三、重錘式石料碎石機(jī)液液復(fù)合鑄造

重錘式石料碎石機(jī)錘頭液復(fù)合鑄造方式通過整體鑄造取得錘頭,在進(jìn)行鑄造的時候有兩臺熔化爐進(jìn)行工作,對兩種金屬材料同步進(jìn)行冶煉。

據(jù)了解,重錘式石料碎石機(jī)錘頭材料使用高錳鋼ZGMn13,由于它的屈服受力性能低,使用過程當(dāng)中易出現(xiàn)塑性流變,錘頭替換常常,運(yùn)行消耗很大,運(yùn)行率很低,因此要對錘頭進(jìn)行修改以便提高工作效能,那么石料碎石機(jī)錘頭的修改方案如下。

修改措施

將重錘式石料碎石機(jī)錘頭主題材料改為高錳鋼ZGMn13,此時每個錘頭頂部鑲嵌三塊性能為80毫米X20毫米X40毫米鎢鈷合金YG6,相間夾角約20度,由于鎢鈷合金YG6會有莫氏硬度高和性好的性能,從而可提高錘頭屈服受力性能和性。

破碎機(jī)錘頭修改方案

修改成效

由于提高錘頭的屈服受力性能和莫氏硬度,在受強(qiáng)烈沖擊影響下的性也提高,一付錘頭可在15天替換方向,一個月跟換一付錘頭,這樣既減少了使用消耗,也省去了常常替換錘頭的麻煩,從而提高了反擊式破碎機(jī)的工作效能。

從以上修改措施和修改成效可以看出,錘頭的損毀主要是磨損影響的,經(jīng)修改后的錘頭,減少了替換的頻率,減少了消耗,提高了經(jīng)濟(jì)盈利。

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