復(fù)合式石頭碎石機(jī)又稱作立軸式碎石機(jī)，復(fù)合式石頭碎石機(jī)等，當(dāng)復(fù)合式石頭碎石機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中錘頭就會(huì)起到大的影響，但錘頭也是一個(gè)磨損件，當(dāng)錘頭出現(xiàn)疑問(wèn)的時(shí)候我們應(yīng)該如何來(lái)對(duì)他進(jìn)行修復(fù)呢？如今我們以復(fù)合式石頭碎石機(jī)為例為您介紹一下修復(fù)方式：

復(fù)合式石頭碎石機(jī)錘頭所受撞擊力為輕至中等時(shí)，可以用高鉻合金鑄鐵堆焊進(jìn)行“預(yù)硬化”，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭表面已硬化，從而提高性，從經(jīng)濟(jì)角度思考，我們選擇了此種堆焊方式，用高鉻鑄鐵焊條堆焊，該焊條會(huì)有高莫氏硬度硬質(zhì)相、無(wú)沖擊時(shí)性優(yōu)良的優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際使用中，堆焊層卻快速掉落，不適于該石頭碎石機(jī)的工況。

后來(lái)又選擇輥壓機(jī)輥?zhàn)佑矊佣押负笚l，在嚴(yán)格的專門指導(dǎo)及焊接操作下，也僅使用復(fù)合式石頭碎石機(jī)，堆焊層就部消失，了解失敗的因素就在于堆焊合金盡管性良好，但質(zhì)地脆、不耐沖擊。

終選擇了原廠石頭碎石機(jī)錘頭配用的堆焊焊條，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，此時(shí)有很高的性。

復(fù)合式石頭碎石機(jī)的堆焊方式如下：

1)焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個(gè)錘頭，堆焊處嚴(yán)格清掃氧化皮、油、銹和污漬等，焊前用顯影探傷液檢驗(yàn)錘體上有無(wú)裂紋，母體裂紋需用角磨粉機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。

2)堆焊過(guò)渡層：為添加JHY-1C焊條的加強(qiáng)度，先用JHY-1A焊條焊一層過(guò)渡層，焊機(jī)電流l20～130A(好用直流焊機(jī))，8～10個(gè)錘頭逐個(gè)焊接，不應(yīng)持續(xù)施焊，要冷焊，不燙手，通常焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10毫米，如錘頭母體磨損較多，可視情景多焊幾層，多層堆焊時(shí)，層間應(yīng)清掃焊渣，層間溫度不應(yīng)過(guò)高，防止過(guò)熱引發(fā)熱影響區(qū)脆化，用JHY-1A焊接時(shí)盡可能選擇小線能量，并選擇短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等技術(shù)措施，每焊一道焊縫，趁熱時(shí)用手錘敲打，清掃應(yīng)力。