復合式礦山碎石機是碎石生產(chǎn)線和打砂生產(chǎn)線中常見的礦山碎石機機械，是面內(nèi)外同類礦山碎石機技術(shù)的基礎(chǔ)上，對主要技術(shù)性能進行優(yōu)化設(shè)計研制而成的整型破碎，粗磨機械，應用在中等莫氏硬度巖石的破碎，復合式礦山碎石機擁有破碎比大、外觀耗能小、操作平穩(wěn)、構(gòu)造正確、操作便于修護等優(yōu)勢，但在生產(chǎn)過程當中，常碰到的問題都有哪些呢？下面就給你介紹下復合式礦山碎石機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和處置法子。

一、粒度問題復合式礦山碎石機在出料過程當中粒度過大，先應通過調(diào)整前后反擊架空間或改換磨損嚴重的襯板和板錘；再者就是調(diào)改反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯可以符合相對的空間出料粒度。

二、復合式礦山碎石機軸承問題由于復合式礦山碎石機長遠在沖擊負荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、粉末多的惡劣條件下工作，加快了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進行。

三、復合式礦山碎石機皮帶問題驅(qū)動皮帶燃燒的因素有多種，比方，皮帶持續(xù)操作，造成磨損和發(fā)燒而燃燒；皮帶繃緊度不夠，摩擦發(fā)燒而燃燒；機器載糊堵時，皮帶打滑摩擦而燃燒，先，要按時觀察皮帶的使用狀況，了解皮帶松動時要憑借螺桿調(diào)整好皮帶的繃緊度；其次，添加通風機械，提高皮帶和電機的散熱。

四、復合式礦山碎石機響聲問題復合式碎石機在操作過程當中，機腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈的撞擊響聲，先，應立即關(guān)閉碎石機電源，停止運行并清理機腔；其次，機器在操作過程會出現(xiàn)的振動，觀察是否有不能被破碎的加工原料進入機腔；然后，觀察襯板的緊固狀況及錘與襯板之間的空間，確認襯板是否掉落。

1、復合式礦山碎石機軸承毀壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不均衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉(zhuǎn)子高速操作過程當中局部受力，軸承潤滑不夠等因素形成，受工作環(huán)境和工作辦法的限制，要求使用規(guī)定的配合系數(shù)；安裝時還要留意轉(zhuǎn)子的均衡安裝，通常使用擁有承載能力強、調(diào)心性能好的軸承做為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計算使用時間應以為宜。

2、復合式礦山碎石機軸承過熱狀況，主要由光滑油缺點、光滑油過量、光滑油污穢變質(zhì)、軸承毀壞等因素形成，先要觀察光滑油是否充足，要按時加注適量光滑油，程度來講光滑油應充滿軸承座儲料量的50%；其次、要留意軸承的平時清洗與保養(yǎng)，改換光滑油，假如磨損嚴重請改換軸承。

五、復合式礦山碎石機錘頭問題錘頭是復合式礦山碎石機中的易磨損件，通過須期間的工作，錘頭的工作面就會獲得傷害，使表面形狀出現(xiàn)變化，此時錘頭與襯板的空間(通常要求在10毫米以下)添加，相互間出現(xiàn)的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損無效的主要形式，而錘頭的毀壞是不可防止地，只有盡可能的增長錘頭的使用時間。

1、復合式礦山碎石機要防止金屬硬塊等雜物件進入復合碎石機毀壞錘頭或襯板；

2、復合式礦山碎石機使用損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高材料做為錘頭材料，提高錘頭的系數(shù)，縮小改換的次數(shù)；

3、復合式礦山碎石機了解錘頭磨損無效嚴重，要立即改換或修復，以礦山碎石機的正常工作。