錘頭是復(fù)合圓錐式破碎機(jī)主要的破碎零件，在機(jī)器破碎的時候其與巖石進(jìn)行直接的接觸碰撞，在使用久了就會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)的因素及解決的方式是什么呢？

一、因素

1、復(fù)合圓錐式破碎機(jī)錘柄與錘頭的過渡圓角較小，就存在應(yīng)力集中，因此復(fù)合圓錐式破碎機(jī)的錘頭很輕易從此處斷裂。

2、在復(fù)合圓錐式破碎機(jī)的錘柄內(nèi)部沙眼孔及鑄造有缺陷存在，因此鑄件鑄態(tài)組織結(jié)構(gòu)疏松也是引發(fā)復(fù)合破錘頭斷裂的重要因素。

二、解決方式

在復(fù)合圓錐式破碎機(jī)斷裂的時候我們可以對其進(jìn)行堆焊：

1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清掃氧化皮、油、銹和污漬等，焊前用顯影探傷液檢驗錘體上有無裂紋，母體裂紋需用角磨粉機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。

2、堆焊過渡層：為添加JHY-1C焊條的加強(qiáng)度，要先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機(jī)電流l20～130A(好用直流焊機(jī))，8～10個錘頭逐個焊接，不應(yīng)持續(xù)施焊，要冷焊，不燙手，通常焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10毫米，如錘頭母體磨損較多，可視情景多焊幾層，多層堆焊時，層間應(yīng)清掃焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱引發(fā)熱影響區(qū)脆化，用JHY-1A焊接時盡可能選擇小線能量，并選擇短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等技術(shù)措施，每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，清掃應(yīng)力。

中譽(yù)鼎力以其的實(shí)力優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、機(jī)械優(yōu)勢及服務(wù)優(yōu)勢，生產(chǎn)的機(jī)械取得了市場用戶的認(rèn)同，新鄉(xiāng)鼎力堅持對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，為提高用戶的利益，對于顎破開啟性能的改進(jìn)與修改，延伸了機(jī)械的時間，提高了機(jī)械的效能，可為客戶后期的生產(chǎn)供應(yīng)提高的經(jīng)濟(jì)利益。中譽(yù)鼎力用本身的實(shí)力向客戶證明了，新鄉(xiāng)鼎力顎破廠商值得信賴！