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碎石機(jī)常見(jiàn)七大故障原因及解決方法

責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力發(fā)表時(shí)間:2018-05-15

碎石機(jī)常見(jiàn)故障有哪些?應(yīng)該怎樣及時(shí)解決?碎石機(jī)屬于礦山行業(yè)中破碎物料處理加工的備設(shè)備之一,它的運(yùn)行狀況直接影響整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)量,一旦出現(xiàn)故障的話,導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)備陷入癱瘓,會(huì)給投資者帶來(lái)比較大的經(jīng)濟(jì)損失。只有確認(rèn)碎石機(jī)出現(xiàn)故障的原因,找到問(wèn)題的根源并及時(shí)解決故障的,才能整條生產(chǎn)線正常運(yùn)行!

碎石機(jī)常見(jiàn)故障

碎石機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決方法:

1.啟動(dòng)時(shí)異常振動(dòng)

原因:更換錘頭后,轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)不良;錘頭折斷;地腳螺栓松動(dòng)。

解決方法:卸下錘頭并根據(jù)重量再次選擇錘頭,使錘頭的重量與對(duì)面的錘頭重量一致;緊固地腳螺栓。

2.工作時(shí)異常噪音

原因:襯板松動(dòng);錘頭敲到襯板,錘頭、螺栓軸或園盤(pán)損壞;軸承蓋松動(dòng)。

方法:檢查襯板的固定;檢查轉(zhuǎn)子與篩子之間的間隙;更換損壞的零件;檢查并緊固軸承蓋。

3、軸承過(guò)熱

原因:潤(rùn)滑不足,有雜質(zhì)或軸承損壞。

方法:加注適量潤(rùn)滑脂(軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%);油質(zhì)是否清潔;更換潤(rùn)滑油;修理或更換軸承。

軸承

4、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

原因:給料不均勻;碎石機(jī)周期地負(fù)荷;傳動(dòng)皮帶打滑。

方法:重新調(diào)整喂料機(jī)速度;調(diào)緊皮帶;給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂,減小皮帶打滑現(xiàn)象。

5、成品粒度增大

原因:錘頭磨損大;篩條損壞;錘頭與反擊襯板間隙過(guò)大。

方法:更換錘頭;更換篩條;調(diào)節(jié)錘頭與反擊襯板的之間的間隙。

6、空載正常,運(yùn)行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

原因:傳動(dòng)帶太松。

方法:調(diào)整傳動(dòng)帶,靜止時(shí)能按下1-2個(gè)V帶的厚度為宜。

碎石機(jī)傳動(dòng)帶

7、產(chǎn)量減少

原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

解決方法:停車(chē),清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

為了保障碎石機(jī)在工作期間,可以順利完成工作,提升工作效率,投資者的利益。那么,我們就需要當(dāng)碎石機(jī)的出現(xiàn)故障時(shí),可以明確故障原因才能及時(shí)對(duì)癥下藥進(jìn)行解決。如果您還未解決您的碎石機(jī)故障,歡迎在線咨詢(xún)我們?nèi)斯た头M(jìn)行解答!

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