礦山碎石機工作的過程當中,入料口、卸料口和機腔部位難免會出現(xiàn)揚塵,尤其是破碎像青石這類石頭時,會出現(xiàn)豐富揚塵,不僅污染環(huán)境,還會損害工人的身體健康,而今,環(huán)保督查風(fēng)暴一波接一波,如何減少礦山碎石機的揚塵污染,做到更加環(huán)保是多人都在意的問題。那么,采用哪些措施可以減少破碎操作中揚塵的出現(xiàn)呢?
在入料口、卸料口和機腔設(shè)置噴水系統(tǒng),每處設(shè)置兩個噴水嘴,其中,入料口處兩個噴嘴指向入料口;卸料口處兩個噴嘴相對形成須角度,使噴出的霧水成交叉狀況,符合噴霧成效;機腔處噴嘴設(shè)在動顎后面,與程度成須角度。
在礦山碎石機卸料口和機腔動顎后部維護口處分別安裝吸塵器,通過吸塵手段調(diào)整揚塵的擴散,其中:卸料口吸塵器的吸塵罩距離卸料口約1米左右,吸塵罩平面與揚塵流動方向垂直;動顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機之間的銜接風(fēng)管設(shè)計成可伸縮性管道,以方便給碎石機動顎加油及平時修護。
在選擇齒板時,要選擇齒數(shù)相對較多,且齒型較小的齒板,便于提高破碎效能,減少揚塵出現(xiàn)。
礦山碎石機在操作過程當中會出現(xiàn)的沖擊荷載,巖石和齒板抨擊、擠壓,很輕易出現(xiàn)不變齒板和動顎齒板松動或掉落的現(xiàn)象,齒板一旦松動或掉落,將大大減少碎石機的破碎效能,致使巖石滯留在機腔內(nèi),造成巖石與齒板多次摩擦而出現(xiàn)豐富揚塵,因此,須使齒板不變,也就從源頭減少揚塵出現(xiàn)。
調(diào)整出料機械后續(xù)運輸速度不僅可使碎石機符合的工作狀況,而且可以符合調(diào)整揚塵的成效,因此,在后面各道流程的承受范圍和產(chǎn)能下,合適提高牽引速度,揚塵二次揚起量較少。
為了使成套除塵措施位于一個相對穩(wěn)定的狀況,以地調(diào)整總體揚塵濃度,在實際生產(chǎn)過程當中,對進入礦山碎石機前的原礦進行加濕處置,能縮小巖石在破碎過程當中所出現(xiàn)的揚塵率。
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