碎石機(jī)生產(chǎn)中的振動(dòng)現(xiàn)象所要調(diào)整在正確的范圍內(nèi)，否則就會(huì)引發(fā)出現(xiàn)較大的雜音，引發(fā)環(huán)境的污染，而且較大的振動(dòng)還會(huì)引發(fā)該機(jī)生產(chǎn)的影響，比方加工能力的等，因此在該機(jī)的使用中，如何減少振動(dòng)是一個(gè)急需解決的問題，這里就是來了解一下可以減少碎石機(jī)振動(dòng)的三個(gè)有用的措施。

一、加強(qiáng)的安裝基礎(chǔ)

要做到這一點(diǎn)，先所要將碎石機(jī)安裝在堅(jiān)硬且平穩(wěn)的地面上，否則該機(jī)通過的工作以后，就會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)的現(xiàn)象，從而引發(fā)其振動(dòng)的情景，另外在該機(jī)的安裝過程當(dāng)中，須要根據(jù)科學(xué)正確的程序進(jìn)行，在不變碎石機(jī)的時(shí)候，須要打好基礎(chǔ)，而且在以后使用過程當(dāng)中隔段時(shí)間就檢驗(yàn)地基是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即加固。

二、生產(chǎn)中的檢驗(yàn)

這一點(diǎn)主要是對(duì)于碎石機(jī)的不變螺釘、螺釘?shù)染o固件是否松動(dòng)的檢驗(yàn)，如果出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，就要立即的進(jìn)行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現(xiàn)了偏離的現(xiàn)象，就所要立即的進(jìn)行校正，不包含以上所提到的方面以外，在碎石機(jī)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，還所要定時(shí)的對(duì)軸承空間進(jìn)行檢驗(yàn)，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承破損而引發(fā)的振動(dòng)現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)中的留意事項(xiàng)

通過調(diào)整墊板間距和調(diào)整墊板尺寸相同的皮帶運(yùn)輸機(jī)做為緩沖墊，以減小擺動(dòng)壓力，在須范圍內(nèi)減弱振動(dòng)，為了防止碎石機(jī)調(diào)整墊板竄起，還所要在調(diào)整墊板上焊補(bǔ)2塊壓板，另外，在生產(chǎn)中，如果碎石機(jī)主軸受力不均衡，或許負(fù)荷工作，將會(huì)引發(fā)主軸出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲彎曲，從而引發(fā)機(jī)械振動(dòng)，這個(gè)時(shí)候的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)就是立即的矯正主軸，如果不能矯正就要立即替的主軸。

碎石機(jī)正常運(yùn)行出現(xiàn)的振動(dòng)能缺點(diǎn)以使基底出現(xiàn)斷裂，多是由于碎石機(jī)運(yùn)行時(shí)存在不穩(wěn)定因素而引發(fā)的；如碎石機(jī)的粉碎腔嚴(yán)重物料堵塞，從而使機(jī)器出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)，對(duì)基底影響較大，在通過量次類似振動(dòng)后，很有可能會(huì)出現(xiàn)基底斷裂，碎石機(jī)顎板非原裝或通過改制，也會(huì)使顎破運(yùn)行時(shí)機(jī)械受力不均勻，扭曲擺動(dòng)，引發(fā)顎破基底斷裂，顎破以前出現(xiàn)過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)器在正常運(yùn)行時(shí)也有可能引發(fā)基底斷裂。

碎石機(jī)基底斷裂的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：通常簡單檢驗(yàn)維修是焊接修復(fù)，可是這類修復(fù)的成效是不理想的，在準(zhǔn)備大修的過程當(dāng)中，可以用鋼板焊制該顎破的整個(gè)基底，在混凝土地基里埋放直徑更大的高受力性能地腳螺釘，這樣即使碎石機(jī)物料堵塞運(yùn)行出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)，也不會(huì)對(duì)顎破的基底出現(xiàn)不良影響，如果顎破輕易出現(xiàn)非正常的振動(dòng)，可以思考調(diào)整顎板，因軸承磨損嚴(yán)重，引發(fā)顎破基底斷裂可以替換軸承，因V型皮帶過松或過緊引發(fā)顎破出現(xiàn)振動(dòng)，可對(duì)其進(jìn)行替換，替換更加堅(jiān)固的基底，防止同類問題又一次出現(xiàn)。