近多年，礦用處理工業(yè)不停掀起熱潮，礦機(jī)也相應(yīng)的增大了許多機(jī)型及型號(hào)選擇，PF反擊破算不上是碎石加工設(shè)備，但是、低耗、成品料粒度均勻是其大的特點(diǎn)，很滿足現(xiàn)代碎礦需求，大部分用戶都有疑問，為什么PF反擊破成品料粒度是均勻的呢？怎么做到的呢？下面新鄉(xiāng)鼎力機(jī)器企業(yè)經(jīng)過了解PF反擊破性能，對(duì)造成成品料粒度的幾項(xiàng)原因做出匯總。

PF反擊破構(gòu)造性能

PF反擊破構(gòu)造簡(jiǎn)要，主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子、板錘及反擊襯板等組合。詳細(xì)有以下性能：

（1）轉(zhuǎn)子是破碎流程中回轉(zhuǎn)慣性撞擊力的從哪來(lái)，所以，錘頭以及轉(zhuǎn)子需剛性聯(lián)接，且轉(zhuǎn)子品質(zhì)需夠重。

（2）反擊襯板以及板錘是破碎流程中的直接受力面，常常需要承受轉(zhuǎn)子提供的撞擊力，所以，反擊襯板以及板錘常由高錳鋼或其余材質(zhì)制成。

本身性能對(duì)產(chǎn)品粒度的造成

1、沖擊速度

PF反擊破的沖擊速度即轉(zhuǎn)子速度，它對(duì)產(chǎn)品粒度、產(chǎn)能、板錘磨損等均擁有較大造成。

通常而言，沖擊速度提升，板錘撞擊力、反擊襯板反擊力及物料間碰撞力會(huì)隨之加快，產(chǎn)品粒度就會(huì)變細(xì)，當(dāng)下，通常沖擊速度為15一45m/s，用作初級(jí)破碎時(shí)，沖擊速度應(yīng)取小值；相反，用作整型破碎時(shí)，則應(yīng)取大值，此外，破碎較大莫氏硬度的礦石時(shí)，也應(yīng)合適調(diào)大轉(zhuǎn)子速度。

2、出料口空間

出料口空間即反擊襯板與板錘的小空間，通常認(rèn)為，PF反擊破的產(chǎn)品大粒徑應(yīng)由該空間的尺寸所，這是因?yàn)镻F反擊破破碎的物料，通常呈m3形，當(dāng)撞擊力時(shí)，進(jìn)人石子機(jī)的物料會(huì)被破碎，不多有較大塊石擠出出料口，但是當(dāng)板錘磨損比較嚴(yán)重，如磨損量過60%一70%后，情景則有所差異，此時(shí)，石頭與板錘接觸面的撞擊力會(huì)大幅，相當(dāng)一些物料無(wú)法被立即破碎，隨著通常PF反擊破反擊襯板架均安設(shè)有保險(xiǎn)系統(tǒng)，切忌不易破碎的物料(如鑄鐵)進(jìn)人后破損石子機(jī)，故該部分物料便會(huì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子下抬高反擊襯板架而從出料口擠出，且此時(shí)出料口空間調(diào)的愈小，反擊襯板架上跳的頻率及幅度均愈大。

依據(jù)我們的生產(chǎn)實(shí)踐，出料口空間與產(chǎn)品粒度有以下聯(lián)系：

（1）當(dāng)出料口空間為40一50毫米時(shí)，排出石頭的大塊度甚至可達(dá)140一150毫米，情景嚴(yán)重時(shí)，皮帶輪皮帶會(huì)被燒毀，物料會(huì)完堵在粉碎腔內(nèi)而使生產(chǎn)陷于癱瘓，當(dāng)產(chǎn)品為項(xiàng)目參數(shù)石時(shí)，石子機(jī)出料口空間應(yīng)依據(jù)送料粒徑得當(dāng)。

（2）當(dāng)加料平均粒徑為120毫米左右，且為新板錘及反擊襯板時(shí)，出料口空間通常取100一120毫米，以節(jié)省產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象，并取得優(yōu)的粒度組合域及提高的產(chǎn)品產(chǎn)量，而后隨板錘磨損再逐漸減小排料空間；而送料粒徑為180毫米左右，且同樣為新板錘及反擊襯板時(shí)，出料口空間通常取80一100毫米，以取得優(yōu)的粒度組合，其后大體該尺寸，以避免板錘磨損后出現(xiàn)堵塞現(xiàn)。

3、板錘磨損

板錘磨損對(duì)產(chǎn)品粒度改變的造成也大，從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看,產(chǎn)品粒度大概與板錘磨損要求成正比，即板錘磨損愈嚴(yán)重，產(chǎn)品粒度愈大；相反，則愈小，這是因?yàn)�，板錘未被磨損時(shí)，板錘邊沿與石頭呈線接觸，石頭單位面積所受到的撞擊力大，碎石量強(qiáng)，產(chǎn)品粒度細(xì)；板錘磨損后，石頭與板錘的接觸亦逐漸變?yōu)槊娼佑|，且磨損量愈大，接觸面愈大，單位面積撞擊力愈小，碎石量愈弱，產(chǎn)品粒度愈粗，雖然此時(shí)反擊破沖擊速度改變并比較小。

4、反擊襯板粒型

PF反擊破進(jìn)行破碎工作時(shí)，不但是靠板錘撞擊力進(jìn)行破碎，還是靠物料在反擊襯板上的反擊力進(jìn)行破碎，所以，反擊襯板粒型對(duì)物料破碎同樣擁有作用。

拿鋸齒面反擊襯板與平面形反擊襯板相對(duì)比，隨著石頭抨擊到鋸齒齒緣上較抨擊到平面上可出現(xiàn)較大的反擊力及局部比壓，此外,隨著鋸齒形反擊襯板小平面與反擊襯板底面形成一傾斜度，增大了石頭在粉碎腔內(nèi)的停留時(shí)間，所以,鋸齒形反擊襯板較平面形反擊襯板可顯著提升物料破碎率及產(chǎn)量，在其它條件保持一致的情景下，選用鋸齒面反擊襯板較選用平面形反擊襯板擁有更細(xì)的產(chǎn)品粒度，其過粉碎現(xiàn)象也更嚴(yán)重。

有上述可知，我們?cè)谶x用PF反擊破的時(shí)候，要留意其沖擊零件的粒型及板錘的性，此時(shí)在作業(yè)流程中，要合適控制轉(zhuǎn)子速度與出料口間距，這對(duì)物料的產(chǎn)品粒度有大造成。