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反擊式碎石機(jī)設(shè)備板錘磨損嚴(yán)重的成因及處理措施

責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力發(fā)表時(shí)間:2019-09-03

板錘是反擊礦山碎石機(jī)易損零件,在破碎過程當(dāng)中輕易出現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象,長此以往,結(jié)果就是減少板錘的使用使用時(shí)間,并影響反擊礦山碎石機(jī)的生產(chǎn)效能,下面本文對(duì)板錘磨損因素進(jìn)行了解,并給出處置措施。

反擊式碎石機(jī)板錘磨損原因

板錘磨損是反擊礦山碎石機(jī)的主要無效形式,通常板錘的使用使用時(shí)間短,消耗量大,所需儲(chǔ)備豐富的備件才能維持正常生產(chǎn),生產(chǎn)資金高,形成板錘使用使用時(shí)間短的因素通常有兩個(gè):

一、板錘材料選擇不當(dāng),板錘材料常使用高錳鋼,高錳鋼的優(yōu)勢是韌性好、受力性能高、做工性好,有須的莫氏硬度,在較大的沖擊或接觸應(yīng)力影響下,高錳鋼表面層將快速出現(xiàn)劇烈的破碎硬化,大大提高表面莫氏硬度和性能,但實(shí)際使用中常常打擊力或接觸應(yīng)力不夠,不能使表面快速出現(xiàn)破碎硬化,性不能盡可能發(fā)揮出來,

二、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng),板錘結(jié)構(gòu)形式多,工作面有寬厚的和窄薄的兩種,寬厚的磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的,有單面工作和雙面工作的,單頭只有一個(gè)磨損面,雙頭有兩個(gè)磨損面,而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面,在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用使用時(shí)間長。

反擊式碎石機(jī)板錘磨損處置措施

提高板錘使用使用時(shí)間,可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面入手,為了提高板錘使用使用時(shí)間,板錘應(yīng)選擇一部分性能較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼,高鉻鑄鐵是一種擁有優(yōu)良抗磨性能的材料,性能比高錳鋼強(qiáng),不足是韌性較低,在沖擊大的場合易出現(xiàn)脆性斷裂,為了提高板錘受力性能和減少資金,可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來符合目的,低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,莫氏硬度高、韌性好,在同等工況條件下,其使用使用時(shí)間至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上,但調(diào)質(zhì)熱處置做工是,在板錘的結(jié)構(gòu)型號(hào)選擇方面,在做工條件許可的條件下,選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu),它能大大提高板錘使用使用時(shí)間。

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