礦用鄂式破碎機在運行中會有粉塵出現(xiàn)，粉塵出現(xiàn)后隨氣流向四周擴散，形成粉塵污染，若出現(xiàn)的粉塵較多，不但是對環(huán)境影響污染，并且對周圍居民及員工的健康也及其有害，那么為什么會出現(xiàn)這么多的粉塵呢？下面我們來掌握一下礦用鄂式破碎機出現(xiàn)粉塵的因素及解決辦法。

礦用鄂式破碎機出現(xiàn)粉塵的因素

1、被粉碎物料的屬性，當(dāng)粉碎物料含濕量較大時，進入收塵器的粉塵粒型較粉碎干物料時粗，袋式收塵器易糊袋，下料器易堵料，致使袋式收塵器通風(fēng)阻力大幅增大，通風(fēng)能力，故出現(xiàn)較大的粉塵污染。

2、喂料口與卸料口間的落差，鑒于喂料口與卸料口之間有落差，物料被礦用鄂式破碎機粉碎后，經(jīng)溜槽排到機器底部的膠帶傳送機上時，石料流與周圍空氣出現(xiàn)剪切作用，空氣被卷進物料流中，石料流逐步擴散，彼此的卷吸作用使粉塵不停地向外飛揚，此時鑒于膠帶傳送機的運動速度，使石粉流與膠帶間出現(xiàn)沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。

3、大料流無緩沖措施，物料由料堆進入板式喂料機，由板式喂料機進入礦用鄂式破碎機，從打石機出來的塊狀以及粉末狀物料直沖石頭傳送皮帶輸送機，鑒于礦用鄂式破碎機的產(chǎn)量高，所以出口料流也可觀，若不對料流做出緩沖，則會導(dǎo)致嚴重的粉塵飛揚。

4、機械封閉性差，鑒于礦用鄂式破碎機不是密閉封閉式，在石料被擠壓、碰撞的過程當(dāng)中，石料空間中的空氣隨之向外快速旋轉(zhuǎn)，助力粉塵使其逸出，少部分含塵氣流經(jīng)歷溜槽向下排出或經(jīng)歷加料口向上排出，使加料口周圍出現(xiàn)高濃度的粉塵。

5、收塵器吸塵成效不，我們對生產(chǎn)使用環(huán)境配備的礦用鄂式破碎機的收塵器做出檢驗，發(fā)現(xiàn)收塵器的吸塵據(jù)點對比分散，并且吸塵管道很長、彎頭諸多，這會時收塵器在吸塵時受到的阻力變大，收塵器防塵成效不，導(dǎo)致生產(chǎn)使用環(huán)境粉塵污染嚴重。

礦用鄂式破碎機的粉塵污染控制方法

1、控制塵源的粉塵，礦用鄂式破碎機的送料口與卸料口是粉塵出現(xiàn)的源頭，我們能夠?qū)�產(chǎn)塵點用密封罩封住，繼而利用風(fēng)機做出抽塵工作，此時也要運用濕式收塵器對空氣做出體系性的凈化解決，縮短粉塵的污染。

2、合理的工藝步驟，一部分老式的不合理的破碎流程會導(dǎo)致粉塵的大批出現(xiàn)，所以在生產(chǎn)中應(yīng)采取且環(huán)保的技術(shù)工藝以及機械做出生產(chǎn)，在運送過程當(dāng)中使用封閉性能好的運送機械，不但是能夠縮短物料的散落以及灰塵，還可使各作業(yè)間的搭配更為靈動。

3、縮短大料流的沖擊，礦用鄂式破碎機的出口常常有大料流的沖擊而出現(xiàn)諸多粉塵，為此我們能夠在機械的出口與皮帶之間設(shè)置一個暫存料堆以及收塵器，以緩沖大流量物料的傾瀉沖擊，而且收塵器可使部分細骨料在暫存?zhèn)}事先被收塵解決，縮短出口粉塵，此時也便于提高皮帶的運用壽命。

4、高度勢能差：搬運機械的料斗、防護罩、溜槽等因落差所出現(xiàn)的高度勢能差，是使粉塵擴散飛揚的關(guān)鍵因素，所以應(yīng)縮短落差，縮短溜槽滑槽的傾斜度，有些密閉室好影響負壓，以利于粉塵的收集。

5、提高吸塵器的吸塵性能，在初始一根吸塵管的根基上再增設(shè)一根吸塵管，用做分擔(dān)風(fēng)機的吸力，以便粉塵堵料吸塵管彎處的概率；去掉吸塵器多余的吸塵點，并將剩余的一個吸塵點與機尾的溜槽密閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。

6、濕法防塵以及排風(fēng)防塵，在礦用鄂式破碎機加料口以及膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置，可較大的車間內(nèi)的粉塵污染，當(dāng)轉(zhuǎn)運點尤其是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采取離心風(fēng)機強制通風(fēng)，加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量，當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)出現(xiàn)粉塵時，可采取布袋收塵器負壓排風(fēng)控制塵源。