pe鄂破機(jī)應(yīng)用在破碎各種巖石及大塊巖石，但在使用過程當(dāng)中動(dòng)顎會出現(xiàn)裂紋、斷裂、軸承孔磨偏等的常見問題，動(dòng)顎出現(xiàn)裂紋應(yīng)根據(jù)以下順序進(jìn)行修護(hù)。

1、先觀察裂紋大小、形狀等狀況，如不是否有裂紋，可先用煤油對不部位進(jìn)行擦洗，再用或許其余顏色相差比較大的粉末涂之，停一會就可以看到裂紋狀況。

2、標(biāo)示裂紋位置，在裂紋的兩頭或里端打一個(gè)約6毫米的小孔，孔度略過裂紋度。

3、焊接坡口，可根據(jù)裂紋輪廓狀況滿意的坡口，通常使用一面焊接“v”形或兩面焊接“X”形。

4、焊條材料，視動(dòng)顎的材料而定，盡可能選擇與動(dòng)顎質(zhì)材相近的材料。

5、預(yù)熱處置，啟動(dòng)焊接前，先將裂紋周圍預(yù)熱至300-600℃。

6、為了焊接的密度和受力性能，每焊接一層后都進(jìn)行錘擊，以性能。

7、如有要，也可以添加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施，提高其銜接受力性能，焊接的成效。

pe顎破機(jī)主要是靠動(dòng)鄂與鄂板的抨擊來符合破碎石頭的目的，動(dòng)鄂部位在破碎過程當(dāng)中發(fā)揮了很重要的影響，動(dòng)鄂部位常見的問題就是出現(xiàn)斷裂，機(jī)械本身的問題可以分為：該機(jī)械的出料口尺寸不順應(yīng)，較大石頭進(jìn)入機(jī)腔時(shí)，負(fù)荷會添加，鄂板的負(fù)荷會提高。

機(jī)械內(nèi)部的的拉桿彈簧使用一段時(shí)間后，張力無效且無立即的改彈簧系統(tǒng)；偏心軸、軸承和動(dòng)顎安裝配合不合格，動(dòng)顎在操作過程當(dāng)中出現(xiàn)了移位，而且與機(jī)身內(nèi)壁護(hù)板出現(xiàn)碰撞斷裂；供應(yīng)石頭不均勻，如石頭在機(jī)腔內(nèi)有偏向或許喂料斗歪斜角太大，動(dòng)顎直接與石頭接觸抨擊，增加了磨損撞擊受力性能，在生產(chǎn)中要盡可能防止動(dòng)鄂傷害，pe鄂破機(jī)正常運(yùn)行才能大大提高生產(chǎn)效能。