齒板簡(jiǎn)稱顎板,在顎式破碎機(jī)運(yùn)行狀況,動(dòng)顎附著活動(dòng)顎板做復(fù)擺式運(yùn)動(dòng),與不變顎板形成一個(gè)角度擠壓巖石,因此,是比較簡(jiǎn)單損毀的零件。影響齒板時(shí)間的影響因素有哪些呢?
1、齒板的材料:材料的特性對(duì)齒板的時(shí)間有著重要的影響,常常使用的材料主要有錳鋼、高錳鋼等,通常選擇高錳鋼鐵材料料,高錳鋼會(huì)有不錯(cuò)的韌性,也會(huì)有良好的彎曲硬化能力,比普通齒板更加安。
2、齒板的組裝方式:齒板組裝時(shí),應(yīng)先用金屬做為墊片,再緊固螺絲,避免去出現(xiàn)齒板抖動(dòng)的現(xiàn)象,影響齒板的時(shí)間。
3、齒板的生產(chǎn)解決:齒板的生產(chǎn)解其時(shí)間的影響較大,新鄉(xiāng)鼎力在解決齒板時(shí),設(shè)置了一個(gè)彈簧防松減振系統(tǒng),減少了齒板松動(dòng)的現(xiàn)象,使得顎式破碎機(jī)可以破碎莫氏硬度高的石子,而且拉長(zhǎng)了齒板的使用時(shí)間,這類方式值得借鑒。
4、齒板的形狀:在齒板設(shè)計(jì)時(shí),可以使用上下對(duì)稱的設(shè)計(jì)方式,這樣磨損以后可以調(diào)頭,再次再憑借,減少齒板替換的經(jīng)濟(jì)消耗。
5、齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡:顎式破碎機(jī)排料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性值越大,即垂直方向的擺幅越大,對(duì)石子的排出越有利,但,垂直方向的擺幅越大,石子在此處的滑移時(shí)間越長(zhǎng),因此引發(fā)此處的齒板磨損加快,尤其是在出料口附近。
顎式破碎機(jī)齒板時(shí)間的長(zhǎng)短不僅與平常操作方式有關(guān),還與齒板定時(shí)的保養(yǎng)保養(yǎng)有聯(lián)系,在選擇齒板時(shí),對(duì)其材料、形狀等方面認(rèn)真選擇,就能拉長(zhǎng)顎式破碎機(jī)齒板的使用時(shí)間。
從顎式破碎機(jī)齒板的碎石原理可以了解,莫氏硬度比較大的石子與齒板直接影響時(shí),可能引發(fā)齒板的螺絲振動(dòng),螺母松動(dòng),使齒板發(fā)出雜音磨損加快,更有甚者會(huì)引發(fā)齒板掉落或斷裂,引發(fā)機(jī)械停車,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn),使用前擰螺絲費(fèi)時(shí)費(fèi)力儼然不能有用的解決這個(gè)問題,此時(shí)我們可以施行有的新的方式,例如做一個(gè)彈簧防送減振系統(tǒng),將其裝在螺絲上再裝螺母,彈簧有很強(qiáng)的防振動(dòng)成效,螺絲的松動(dòng)力被彈簧張力所彌補(bǔ),使之不會(huì)松動(dòng),從而拉長(zhǎng)齒板時(shí)間,減少了消耗,提高了生產(chǎn)盈利。
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