粗碎顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的碎石機(jī)械,普各處在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門(mén),用在破碎抗壓受力性能在147~245MPa的各種巖石和石料的粗、中、整型破碎。粗碎顎式破碎機(jī)是由多個(gè)零件組裝的,其中,重要的要數(shù)軸承,粗碎顎式破碎機(jī)的主軸承很多使用對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承,軸承內(nèi)襯很多是由巴氏合金制成,這類(lèi)軸承刮研技術(shù)要求提高,刮研不好或空間調(diào)改不當(dāng),會(huì)引發(fā)研瓦或燒瓦事件,尤其粗碎顎式破碎機(jī)軸承空間調(diào)改是一個(gè)技術(shù)活,粗碎顎式破碎機(jī)軸承內(nèi)部空間該如何:
軸承游隙分為原始游隙和工作游隙兩種,原始游隙顎式破碎機(jī)機(jī)出廠時(shí)生產(chǎn)商已經(jīng)調(diào)改好的軸承游隙,工作游隙是顎式破碎機(jī)機(jī)軸承正常工作的重要因素。
出廠前由生產(chǎn)商已選配調(diào)改好游隙稱(chēng)為原始游隙,球面滾子軸承只存在徑向游隙,軸承安裝配合之后,其原始游隙將會(huì)縮小,偏心軸與動(dòng)顎軸承使用過(guò)盈配合安裝配合,動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上,內(nèi)圈的增大將縮小軸承的原始游隙。
原始游隙在安裝配合縮小后剩余的游隙即軸承工作時(shí)的游隙,稱(chēng)為工作游隙,工作游隙是軸承正常使用的重要因素,粗碎顎式破碎機(jī)的使用環(huán)境較差,軸承內(nèi)外圈的溫差比較大應(yīng)該留有較大的工作游隙,對(duì)機(jī)架軸承而言,常使用退卸套裝在軸承內(nèi)圈與偏心軸之間來(lái)不變,退卸套的軸向移動(dòng)是軸承的徑向游隙縮小量,不同性能軸承都被規(guī)定了小和很大徑向游隙縮小量,小徑向游隙縮小量能防止退卸套未裝緊、軸承與偏心軸或軸承內(nèi)圈的運(yùn)行,縮小軸承的抱死,而很大徑向游隙縮小量是防止軸承內(nèi)圈彎曲大而影響附加應(yīng)力,防止軸承使用中過(guò)早疲勞損毀。
溫馨指示:在選擇軸承原始游隙時(shí),建議選擇程度中的第3組游隙,即通常稱(chēng)為c3性能,可在安裝配合時(shí)縮小游隙量后,還剩余的工作游隙,以軸承正常工作。
軸承徑向空間的的測(cè)量通常有賽尺測(cè)量法和壓鉛測(cè)量法兩種。
對(duì)于直徑較大的軸承,空間較大,用較窄的塞尺直接檢驗(yàn),對(duì)于直徑較小的軸承,空間較小,不便用塞尺測(cè)量,但軸承的側(cè)隙,須用厚度合適的塞尺測(cè)量。
用壓鉛法檢驗(yàn)軸承空間,檢驗(yàn)準(zhǔn)確但費(fèi)事,檢驗(yàn)所用的鋁絲應(yīng)當(dāng)柔軟,實(shí)際運(yùn)行中多用軟鉛絲進(jìn)行檢驗(yàn),直徑不宜太大或太小,理想的直徑為空間的1.5~2倍。
溫馨指示:通過(guò)幾年實(shí)踐,我們的技術(shù)人員認(rèn)為軸瓦的頂空間應(yīng)為軸徑的0.15%~0.2%,側(cè)空間應(yīng)為頂隙的60%~100%,軸向空間應(yīng)為1~3毫米為。
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