鑒于顎破襯板在破碎鐵巖石過程當(dāng)中輕易松動(dòng)、使用時(shí)間短、破礦效能低、排礦粒度粗等缺陷，下面本文介紹一種新式顎破襯板巧妙設(shè)計(jì)、構(gòu)造正確、輕易破碎、互換性好，不易松動(dòng)等長處。

1、而今選擇襯板的設(shè)計(jì)辦法，在顎破襯板破礦厚度添加80~110毫米后，其重量很多不變，已免襯板鑄造資金添加，提高了襯板使用使用時(shí)間2~3倍；

2、而今設(shè)計(jì)襯板選擇、耐沖擊高錳鋼鐵材料料ZGMn18Cr2鑄造，其在獲得良好沖擊下，莫氏硬度由初始HRC30，提高到而今的HRC40以上，襯板莫氏硬度提高33%，而沖擊破碎硬化程度提高，性也會(huì)提高；襯板鑄造時(shí)在此ZGMn18Cr2基礎(chǔ)上又添加合金成份鎳，提高淬透性，并進(jìn)行時(shí)效處置，提高初始莫氏硬度，提高襯板使用初期未啟動(dòng)出現(xiàn)破碎硬化層前的使用時(shí)間；鐵礦1臺(tái)顎破，初始每臺(tái)每30天消耗襯板一套，每一年消耗襯板約為195噸/套x12月x1套=234噸修改后每臺(tái)2~3月消耗襯板一套，每一年可省下8套x1臺(tái)=8套，可省下動(dòng)顎、定顎襯板19.5噸/套x8套=156噸，省下襯板備件費(fèi)156噸x9000元/噸=140萬元；

3、而今巧妙設(shè)計(jì)襯板背面的不變防松卡塊孔兩個(gè)，與顎破動(dòng)顎本體上的防松卡塊相對(duì)應(yīng)，在顎破動(dòng)顎本體上設(shè)計(jì)防止村板松動(dòng)的卡塊，與顎破動(dòng)顎襯板上的不變卡塊孔相對(duì)應(yīng)；防止襯板串動(dòng)與松動(dòng)，完成襯板破礦時(shí)“不變加強(qiáng)”延伸襯板使用使用時(shí)間；克服以前原襯板在破碎鐵巖石過程當(dāng)中出現(xiàn)襯板松動(dòng)、掉落等被動(dòng)生產(chǎn)局面；

4、建立數(shù)學(xué)模型與實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)顎破襯板破礦的波形、波峰高度和破礦力，破礦牙齒由小牙R40修改為大牙R70，提高顎破襯板對(duì)鐵巖石的擠壓、彎折和劈裂影響和破礦效能48%；

5、設(shè)計(jì)液壓無需人工調(diào)改出料口系統(tǒng)，縮小工人勞動(dòng)受力性能，完成無需人工調(diào)改出料口的目的。

本新式顎破襯板在破礦過程當(dāng)中簡(jiǎn)化維護(hù)維護(hù)過程，處置了襯板松動(dòng)、使用使用時(shí)間短、破礦效能低、排礦粒度粗的問題；提高襯板本質(zhì)性安措施，符合方便快速，省時(shí)省力的目的；禁止和杜襯板松動(dòng)，造成襯板掉落的問題，在顎破襯板安破礦和提高安可控度方面擁有尤其重大的意義，處置鐵礦的生產(chǎn)瓶頸，完成鐵巖石處置量870萬噸，鐵礦粉加工能力220萬噸，獲得良好經(jīng)濟(jì)利益，擁有很強(qiáng)的實(shí)用性和操作性，值得推行。