對輥式碎石機由一對齒形輥子構(gòu)成的，兩輥子程度裝在機架上，前輥主動輥和后輥從動相向運行，巖石從口徑裝入，落在齒輥上，經(jīng)輥齒咬合而破碎，我們提高齒輥的性，就可以大大提高設(shè)備的使用時間。

對輥式碎石機怎么提高齒輥的性

1、機器輥齒材料選擇莫氏硬度ZG35調(diào)質(zhì)解決，并在齒板上堆焊層5-8毫米的材料。

2、在輥齒的表面進行堆焊解決，因其材料選擇高錳合金鋼，焊接性能相對差一點，我們要求對堆焊的技術(shù)含量提高要求，其中重要的是選擇好的焊條，對輥齒進行5~15毫米的堆焊解決。

3、正確的散布高、低齒，由于輥齒的非正常磨損，部齒都磨成了一樣的高度，我們也已經(jīng)不能分清初始高齒與低齒的具體位置，我們可以根據(jù)高齒與低齒的數(shù)目和組織準則，制定散布方案，并在高齒的地方多好標記，以便在焊接中可以準確的開工。

4、先，將拆拆除來的齒板在一個平整的平臺上方正，拋光其待焊面，之后選擇直流電焊機，這里電焊線進行反接，隨后調(diào)整焊接層的溫度在100℃以下，分層堆焊至所要的厚度，單層厚度調(diào)整在1.5-2毫米。

通過對齒輥的修改與優(yōu)化，地提高了對輥式碎石機的性和破碎利益，齒輥使用時間由5~6個月提高到8個月左右，且減少平常檢驗維修力量，提高設(shè)備工作率，減少電耗。