輥式碎石機是一種使用普遍的碎石機,如冶金、煤炭、水泥、建材、化工、耐火材料等工業(yè)部門,在輥式碎石機的運行過程當中,輥筒常會取得磨損,引發(fā)輥筒的表面彎曲,不再是圓柱形,而是兩頭大、中間小的凹形輪廓,這會使較大的泥團或許泥塊進入被磨損的凹口,破碎無效。故所要對已經(jīng)無效的輥筒進行修復,本片文章就與大家共享一下:
操作方式:就是將對輥式碎石機的輥筒連軸一起部拆拆除來,經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用,這類方式通常不常使用,因此不多加解釋。
操作方式:在磨損的凹口處進行焊接填充,這類方式簡單實用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的莫氏硬度和性均對照好,缺點是只適應于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應留意以下事項:
(1)堆焊條選擇要滿意,以使用堆256和堆266為宜。
(2)應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接,進行分層堆焊,這樣可減少熱應力,免去出現(xiàn)嚴重的彎曲和出現(xiàn)裂紋。
(3)堆焊過程當中,要經(jīng)頻繁使用直尺樣板對堆焊部位進行檢驗,以保外觀尺寸合格。
(4)電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不應搭在軸上,避免電流流過滾動軸承,出現(xiàn)火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
操作方式:在碎石機的機架上,安裝一個的刀架,其挪動的軌跡應與輥筒的軸線平行,修復時開動碎石機,用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可使用無需人工進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。
使用這類方式時應留意以下幾點:
(1)刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,避免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎成效。
(2)限制輥筒的運動速度,輥筒表面的線速度不應大于切削刀具的許用切削速度,否則應施行降速措施,避免破損刀具。
(3)對于高莫氏硬度輥筒,切削不能破碎,這時可使用磨頭按切削的方式進行磨削破碎
以上就是對輥式碎石機滾筒的修復方式,只有占有了滾筒的修復方式,才能拉長對輥式碎石機的時間,從而提高對輥式碎石機的生產(chǎn)效能,添加成品率。
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