發(fā)布時(shí)間:2020-07-03責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
反擊破由轉(zhuǎn)子、板錘、打擊板、機(jī)架、反擊板、傳動(dòng)部件等組成,打擊板剛性連接在轉(zhuǎn)子上。
錘破由轉(zhuǎn)子、錘頭、錘架、銷(xiāo)軸、機(jī)架、破碎板、篩板、傳動(dòng)部件等組成,錘頭鉸支在錘架上。
反擊破的破碎腔較大,使物料有的活動(dòng)空間,利用沖擊作用。相比來(lái)說(shuō),錘破的破碎腔較小,沖擊作用不能發(fā)揮,且反擊破為多腔破碎結(jié)構(gòu),粉碎更。
反擊破的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的,利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊(自由破碎、反擊破碎、銑削破碎),使其不僅破碎而且獲得較大的速度和動(dòng)能。板錘是自下向上迎接投入物料進(jìn)行沖擊破碎,并把它拋到上方反擊板上。
錘破的錘頭是單個(gè)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎(自由破碎、反擊破碎),物料獲得的速度和動(dòng)能有限。錘頭是順著物料落下的方向順勢(shì)打擊物料。
反擊破板錘的磨損常出現(xiàn)在迎向物料的一面,其金屬利用率可高達(dá)45%—48%。在破碎石灰石時(shí),反擊破板錘磨損不嚴(yán)重,但在破碎花崗巖(硬度大,可用圓錐破)時(shí),則需要不斷更換板錘。
錘破的錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對(duì)于板錘,其錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率在35%左右,且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。
此外,錘破底部篩板若磨損嚴(yán)重,隔柵要部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn)(錘破,像重錘破等,底部一般都已沒(méi)有了篩板),不過(guò)隨著錘頭磨損,因篩板不變,其出料粒度不會(huì)變,而反擊破的話,隨著板錘磨損,需調(diào)節(jié)反擊板與轉(zhuǎn)子間隙,否則出料粒度會(huì)變大。
反擊破可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙(頂部螺栓調(diào)節(jié)裝置)等,歐版反擊破通過(guò)在下部添加或減少墊片,來(lái)調(diào)節(jié)第三塊反擊板與板錘的間距。
反擊破的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié),因此可破碎含水量較大的物料,且不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。錘破則不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),不能滿(mǎn)足含水量大的物料破碎工作。
相對(duì)來(lái)說(shuō),反擊破不易發(fā)生堵料現(xiàn)象,一是其可配置加熱裝置,防止物料因粘黏而堵塞,二是反擊破底部沒(méi)有篦條,產(chǎn)物粒度由反擊板與板錘間的間隙決定,所以在處理含水量過(guò)大的物料時(shí),能夠避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現(xiàn)象。
錘式破碎機(jī)配備有底部篩板,增加了堵塞的可能性。
反擊破的成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下,被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂,這種選擇性破碎法,出料粒度均勻,出料呈立方體形狀,細(xì)粉料和粉塵含量低。故在需要立方體顆粒的場(chǎng)合,例如,高等級(jí)公路的防滑路面,可以采用反擊破來(lái)作為終破設(shè)備,生產(chǎn)混凝土骨料。
錘式破碎機(jī)破碎比較大,一般為10-25,高者可達(dá)50,但產(chǎn)品粒形針片狀含量較多,含粉量偏高。
兩者均適用于破碎中硬物料,但反擊破碎機(jī)多作為二級(jí)破碎設(shè)備,而錘破多用于水泥生產(chǎn)線中,可作為石灰石原料破碎設(shè)備用,也可在砂石聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中擔(dān)任初級(jí)破碎設(shè)備。
市場(chǎng)上,的反擊破機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu),只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)殼,即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè),而且零部件的互換性強(qiáng),易損件品種少,便于備件的采購(gòu)和管理。錘式破碎機(jī)的錘頭多,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也較為麻煩。
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