單段錘式破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因分析

單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺釘不變在下機(jī)械的支座上，還有兩個定位銷釘不變在軸承的距上，可見，軸承在單段錘式破碎機(jī)中的重要性，在平時運行中，軸承會出現(xiàn)發(fā)燒的現(xiàn)象，這就直接影響了機(jī)械的操作效能。那么，單段錘式破碎機(jī)軸承發(fā)燒的因素是什么呢？

一、單段錘式破碎機(jī)振動大造成軸承發(fā)燒，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，機(jī)械振動大也會引發(fā)軸承發(fā)燒，了解機(jī)械振動后，所需對機(jī)架緊固，機(jī)架緊固后軸承座振動有所，軸承溫度也減少。

二、軸承蓋與軸的配合不均勻，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱，出現(xiàn)這類問題，應(yīng)停止拆掉軸承，對磨擦部位進(jìn)行修整，然后按要求再次安裝配合。

三、兩軸承座程度誤差過大，兩個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承獲得額外負(fù)荷的沖擊，從而引發(fā)軸承過熱，這時，要立即停止排除問題，防止軸承傷害。

四、光滑油使用不當(dāng)，軸承內(nèi)光滑油過量或過少是引發(fā)軸承發(fā)燒的主要因素，因此在添加光滑油時，要按使用書要求定時定量地加注，通常潤滑占軸承空間的70％－80％，過量或過少都影響于軸承潤滑和熱傳遞。

五、客觀因素，當(dāng)外部環(huán)境溫度過高時，單段錘式破碎機(jī)和風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速都會過高，軸承又使用脂潤滑的話，就易造成軸承發(fā)燒。